Serviços online de fresagem CNC sob medida

A YP-MFG é uma empresa especializada em fresagem CNC que oferece serviços de fresagem CNC de precisão para peças de metal e plástico. Desde a prototipagem rápida até a produção em grande escala, fornecemos peças fresadas em CNC sob medida com tolerâncias de até 0,005 mm e prazos de entrega a partir de 5 dias.

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Serviços online de fresagem CNC para peças personalizadas

Desde trabalhos básicos em 3 eixos até projetos complexos em 5 eixos, nossa fresagem CNC de precisão dá vida aos seus projetos com precisão e habilidade inigualáveis.

Serviços de fresagem CNC de 3 eixos

Obtenha peças fresadas em CNC de formato simples, produzidas com precisão estável, prazos de entrega mais rápidos e custos de usinagem controlados, quando não for necessária uma usinagem complexa com vários ângulos.

Serviços de fresagem CNC de 4 eixos

Aumente a eficiência da usinagem e o alinhamento das características com a fresagem CNC de 4 eixos, especialmente quando sua peça requer mais de uma direção de usinagem em uma única configuração.

Serviços de fresagem CNC de 5 eixos

Nosso serviço de fresagem CNC de 5 eixos é adequado para componentes altamente complexos e que exigem alta precisão. É a solução preferida para aplicações aeroespaciais, médicas e de fresagem CNC de alta tolerância.

YPMFG
Usinagem CNC Soluções

Produção de baixo e alto volume

Seja para pequenos lotes ou para produção em grande escala, podemos oferecer ambas as opções. Com rigorosos controles de tolerância e amplos recursos, nos adaptamos às suas necessidades de volume sem comprometer a qualidade.

Materiais para fresagem CNC de peças sob medida

A YP-MFG oferece serviços de fresagem CNC para uma ampla variedade de metais e plásticos, ajudando você a atender aos requisitos de resistência do material, peso, acabamento superficial, resistência ao calor e custo. Se você precisa de protótipos de alumínio, componentes de aço inoxidável ou peças de plástico de engenharia, nossa equipe pode ajudá-lo a escolher um material adequado para seus objetivos de projeto e produção.

Fresagem CNC Acabamentos de superfície

Tenha acesso à qualidade acabamento de superfície para peças usinadas sob medida em CNC, a fim de eliminar imperfeições estéticas e melhorar a aparência de seus produtos. Também oferecemos proteção rígida, além de maior resistência e robustez às suas peças por meio de acabamentos de superfície de alta qualidade.

Como o acabamento usinado deixa a superfície exatamente como sai da máquina CNC, oferecendo uma opção econômica com marcas de ferramentas.
A anodização aumenta a resistência à corrosão e melhora as propriedades de resistência ao desgaste, além de permitir a coloração, o que a torna ideal para peças de alumínio.

Polimento

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O polimento proporciona um acabamento de alto brilho, reduzindo a rugosidade da superfície e realçando o apelo estético dos metais.
O jato de areia utiliza areia pressurizada ou outros materiais para limpar e dar textura à superfície, criando um acabamento uniforme e fosco.
O processo de tamboramento alisa e dá brilho a pequenas peças por meio do atrito e da abrasão dentro de um tambor, proporcionando um acabamento uniforme, porém levemente texturizado.
O eletropolimento é um processo químico que alisa e dá brilho às superfícies, ao mesmo tempo em que melhora a resistência à corrosão.
O revestimento Alodine oferece proteção contra a corrosão e melhora a aderência da pintura, sendo utilizado principalmente em superfícies de alumínio.
O tratamento térmico altera as propriedades mecânicas do metal para aumentar sua dureza, resistência ou ductilidade.
O acabamento escovado cria uma textura acetinada unidirecional, reduzindo a visibilidade de marcas e arranhões na superfície.
O revestimento em pó aplica uma camada espessa e resistente ao desgaste, com excelentes opções de cores e texturas, adequada para uma variedade de superfícies.
A galvanoplastia aplica uma fina camada de metal nas peças, melhorando a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e a condutividade da superfície.
A oxidação preta é um revestimento de conversão para metais ferrosos que melhora a resistência à corrosão e minimiza a reflexão da luz.

Tolerâncias para
Fresagem CNC

As tolerâncias de fresagem CNC definem com que precisão as dimensões das peças são controladas durante a usinagem.
Nossos serviços de fresagem CNC de precisão seguem a norma ISO 2768-m para metais e a ISO 2768-c para plásticos, garantindo precisão dimensional estável e repetível em fresagens CNC de 3, 4 e 5 eixos.

3 eixos 4 eixos 5 eixos
Tamanho máximo da peça 3 eixos 1.000 x 500 x 500 mm 4 eixos 1.000 x 500 x 500 mm 5 eixos 4.000 × 1.500 × 600 mm
Tamanho mínimo da peça 3 eixos 5 x 5 x 5 mm 4 eixos 5 x 5 x 5 mm 5 eixos 5 x 5 x 5 mm
Tolerâncias gerais 3 eixos ±0,1 mm 4 eixos ±0,1 mm 5 eixos ±0,05 mm
Prazo de entrega 3 eixos A entrega de peças simples pode levar apenas 1 dia. 4 eixos 5 dias úteis para a maioria dos projetos. 5 eixos 5 dias úteis para a maioria dos projetos.

Fresagem CNC
Diretrizes de Design

Tamanho recomendado
Raios Recomendado Tamanho Os raios internos devem ter, no mínimo, 1/3 da profundidade da cavidade. Utilize raios maiores sempre que for possível.
Roscas e furos roscados Recomendado Tamanho Diâmetro Φ 1,5-5 mm, profundidade: 3 vezes o diâmetro.
Diâmetro Φ 5 mm ou maior, profundidade: 4 a 6 vezes o diâmetro.
A YP-MFG pode produzir roscas de qualquer especificação e tamanho, conforme solicitado pelo cliente.
Espessura mínima da parede Recomendado Tamanho Para metais: 0,8 mm; Para plásticos: 1,5 mm. Paredes mais espessas garantem melhor integridade estrutural.
Texto Recomendado Tamanho Fresagem CNC: Largura mínima de 0,5 mm e profundidade de 0,1 mm.
A YP-MFG pode criar textos padrão por meio de gravação CNC ou gravação a laser, de acordo com as necessidades do cliente.
Buracos Recomendado Tamanho Diâmetro mínimo de 1 mm. A profundidade do orifício não deve exceder 4 vezes o diâmetro para obter os melhores resultados.
Plataforma YPMFG

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CNC Milling Quote

Upload your CAD files and request a CNC milling quote, lead time estimate, and feedback gratuito sobre a viabilidade de fabricação da nossa equipe de engenharia. Identificaremos possíveis problemas de usinagem antes do início da produção para ajudá-lo a reduzir custos e melhorar a qualidade das peças.

  • Reduzir os custos de usinagem
  • Otimizar tolerâncias
  • Minimizar configurações múltiplas
  • Evite paredes finas
  • Otimizar as profundidades dos bolsos
  • Melhorar os raios dos cantos internos
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Por que
Os engenheiros escolhem nossos serviços de fresagem CNC

Como uma fábrica especializada em serviços de fresagem CNC, a YP-MFG oferece usinagem de precisão, apoiada por equipamentos próprios, engenheiros experientes e prazos de entrega estáveis para clientes em todo o mundo.
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Precisão
Peças usinadas por fresagem CNC

Nossos serviços de fresagem CNC de precisão, com tolerâncias tão rigorosas quanto ±0,01 mm.
Nossas fresadoras CNC de última geração garantem precisão consistente na fabricação de peças personalizadas de metal e plástico .

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Rápido e escalável
Fresagem CNC Produção

Como prestadores de serviços de fresagem CNC diretamente da fábrica, reduzimos os prazos de entrega sem comprometer a qualidade.
Peças simples usinadas em CNC podem ser entregues em apenas 1 dia.

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Engenharia
Suporte

Como uma empresa experiente em fresagem CNC, nossos engenheiros oferecem recomendações sobre DFM (Design for Manufacturing) e orientações de usinagem para otimizar projetos para serviços personalizados de fresagem CNC, ajudando a reduzir custos e melhorar a fabricabilidade.

Processo de fresagem CNC para a fabricação de peças sob medida

A fresagem CNC utiliza ferramentas de corte rotativas controladas por computador para remover material de uma peça fixa. Ao mover a ferramenta de corte ou a peça de trabalho ao longo de vários eixos, a fresagem CNC produz superfícies planas, cavidades, ranhuras, furos, contornos e geometrias 3D complexas com alta precisão. É amplamente utilizada para protótipos, componentes funcionais, moldes, gabaritos e peças de produção em diversos setores.

Processo típico de fresagem CNC:
Etapa O que acontece
1

Revisão de CAD
Os engenheiros analisam seu arquivo CAD, a seleção de materiais, os requisitos de tolerância e as especificações de acabamento superficial.

2 Máquina Configuração
A peça é firmemente fixada na mesa da máquina, as ferramentas de corte são instaladas e o programa CNC é carregado e verificado.
3 Fresagem e Inspeção
As ferramentas de corte rotativas removem material de acordo com os trajetórios de corte programados. As peças acabadas são inspecionadas para verificar as dimensões, tolerâncias e qualidade da superfície antes da entrega.
Vantagens

Vantagens da fresagem CNC

A fresagem CNC oferece inúmeras vantagens para a fabricação:

  • Alta precisão: as fresadoras CNC podem produzir peças com tolerâncias muito estreitas, garantindo alta precisão e consistência em cada peça.
  • Geometrias complexas: Graças à capacidade de se mover em vários eixos, a fresagem CNC pode criar formas intricadas e complexas que são difíceis ou impossíveis de se obter com a usinagem manual.
  • Eficiência: A operação automatizada permite a produção contínua, reduzindo os prazos de entrega e aumentando a produtividade. É possível produzir várias peças com tempo de inatividade mínimo.
  • Flexibilidade: A fresagem CNC pode ser aplicada a uma ampla variedade de materiais, incluindo metais, plásticos e compostos. Essa versatilidade a torna adequada para diversas aplicações.
  • Repetibilidade: Uma vez que um projeto seja programado, a máquina pode reproduzir peças idênticas repetidamente, garantindo uniformidade e reduzindo o risco de erro humano.
  • Custo-benefício: Embora a instalação inicial possa ser cara, a eficiência e a precisão da fresagem CNC reduzem os custos gerais de produção, especialmente para grandes quantidades.
  • Segurança: As máquinas CNC operam com intervenção humana mínima, reduzindo o risco de acidentes e aumentando a segurança no local de trabalho.
Aplicações

Aplicações da fresagem CNC

A fresagem CNC é amplamente utilizada na produção de uma variedade de peças e componentes de precisão:

  • Componentes de motor: Utilizados na fabricação de blocos de motor, cabeçotes de cilindro e pistões, garantindo alto desempenho e durabilidade nas indústrias automotiva e aeroespacial.
  • Componentes para engrenagens: Essenciais para a fabricação de engrenagens, ranhuras e eixos com tolerâncias rigorosas, utilizados em maquinário e aplicações automotivas.
  • Implantes médicos: Produz implantes precisos e de alta qualidade, como próteses de quadril, implantes dentários e parafusos cirúrgicos para a área médica.
  • Caixas para equipamentos eletrônicos: Produz caixas para dispositivos eletrônicos, garantindo o encaixe adequado e a proteção das placas de circuito e dos componentes.
  • Protótipos personalizados: permitem o rápido desenvolvimento e teste de protótipos, ajudando os designers a aperfeiçoar seus produtos antes da produção em massa.
  • Ferramentas e matrizes: Essenciais para a criação de moldes, matrizes e ferramentas de corte utilizadas em diversos processos de fabricação.
  • Peças aeroespaciais complexas: Utilizadas na fabricação de pás de turbina, suportes e outras peças complexas que exigem alta precisão e resistência.

Perguntas frequentes

Na YP-MFG, contamos com uma variedade de fresadoras CNC para atender às diversas necessidades de fabricação. Nosso parque de máquinas inclui fresadoras CNC de 3, 4 e 5 eixos.

As máquinas de 3 eixos são perfeitas para operações simples, realizando tarefas básicas de corte ao longo dos eixos X, Y e Z.

Nossas máquinas de 4 eixos contam com um eixo rotacional adicional, permitindo a usinagem de geometrias mais complexas e uma produção mais eficiente de peças com características que exigem usinagem contínua em torno de um quarto eixo.

Por fim, nossas avançadas fresadoras CNC de 5 eixos oferecem o mais alto nível de precisão e versatilidade, permitindo a criação de peças detalhadas com formas e ângulos complexos.

Essas máquinas são capazes de usinar em cinco eixos diferentes simultaneamente, reduzindo a necessidade de múltiplas configurações e garantindo precisão e qualidade excepcionais em cada componente que produzimos.

Nossas tolerâncias de fresagem CNC dependem do tipo de máquina, do material e da geometria da peça.

  • A seguir, as tolerâncias padrão ISO 2768-m (metais) e ISO 2768-c (plásticos)

  • Tolerâncias gerais típicas: ±0,1 mm

  • A fresagem de 5 eixos de alta precisão pode atingir tolerâncias tão restritas quanto ±0,01 mm para recursos essenciais

Para tolerâncias mais restritas, recomendamos que os requisitos sejam especificados diretamente no desenho, para que nossos engenheiros possam otimizar as ferramentas, a inspeção e os custos.

  • Fresagem em 3 eixos é ideal para geometrias simples e elementos planos

  • Fresagem de 4 eixos permite a usinagem em vários lados com menos configurações

  • Fresagem de 5 eixos é ideal para geometrias complexas, tolerâncias rigorosas e peças que exigem usinagem em múltiplos ângulos

A escolha da configuração correta dos eixos pode reduzir significativamente o tempo de produção e melhorar a precisão.

Os prazos de entrega dependem da complexidade da peça e do eixo de usinagem:

  • É possível fornecer peças simples de 3 eixos em apenas 1 dia

  • A maioria dos projetos de fresagem CNC é concluída em 5 dias úteis

Estão disponíveis opções de produção acelerada para necessidades urgentes.

A fresagem CNC é ideal para geometrias complexas, ranhuras, cavidades e contornos, enquanto o torneamento CNC é mais adequado para peças cilíndricas, como eixos e buchas.

Se a sua peça incluir tanto elementos rotacionais quanto prismáticos, a combinação de fresagem e torneamento pode ser a solução mais eficiente.

As fresadoras CNC verticais, com seus fusos orientados verticalmente, são ideais para trabalhos de precisão em componentes menores, oferecendo excelente visibilidade e versatilidade para tarefas como perfuração e mandrilamento. As fresadoras CNC horizontais, com eixos orientados horizontalmente, se destacam no manuseio de peças maiores e mais pesadas, além de oferecerem maior estabilidade e remoção eficiente de cavacos. Para projetos que exigem remoção extensiva de material e alta durabilidade, a fresagem horizontal é preferível. Em contrapartida, a fresagem vertical é mais indicada para trabalhos complexos e detalhados. A escolha entre esses tipos depende de suas necessidades específicas de serviços de fresagem CNC, seja para usinagem de precisão ou em grande volume .
Na fresagem CNC, o deslocamento da ferramenta refere-se ao ajuste realizado para compensar as dimensões da ferramenta — especificamente seu comprimento e diâmetro — durante o processo de usinagem. Esses deslocamentos garantem que a ferramenta de corte opere com precisão em relação à peça. Ao definir com precisão os desvios da ferramenta, um operador de usinagem pode determinar o ponto de partida correto para a usinagem, garantindo que a peça seja usinada de acordo com as especificações exatas exigidas. Desvios adequados da ferramenta são cruciais para obter resultados precisos e consistentes nas operações de fresagem CNC.

Fresagem CNC é um processo de fabricação subtrativa no qual o material é removido de um bloco sólido por meio de ferramentas de corte rotativas controladas por programas de computador.

A fresagem CNC é amplamente utilizada para produzir peças de precisão com geometrias complexas, tolerâncias rigorosas e qualidade consistente. Ela suporta usinagem multieixos (3 eixos, 4 eixos e 5 eixos), permitindo que elementos como cavidades, ranhuras, furos e contornos complexos sejam usinados com eficiência.

Na YP-MFG, a fresagem CNC é comumente utilizada para protótipos funcionais, produção em pequenos volumes e peças para uso final em setores como o automotivo, aeroespacial e de equipamentos industriais.

As fresadoras CNC podem trabalhar com uma ampla variedade de materiais. Os metais mais utilizados incluem alumínio, latão e aço, cada um oferecendo propriedades diferentes para diversas aplicações. Além disso, a fresagem CNC é eficaz em diversos plásticos, como ABS, acrílico, policarbonato e polipropileno, que são valorizados por sua versatilidade e facilidade de usinagem. Essa variedade de materiais permite que as fresadoras CNC sejam empregadas em inúmeros setores, desde o aeroespacial até o de produtos de consumo, tornando-as uma ferramenta altamente adaptável para a fabricação.
A principal diferença está na orientação do eixo-árvore. Uma fresadora CNC vertical posiciona o eixo-árvore acima da peça, tornando-a ideal para fresamento frontal, usinagem de cavidades, perfuração e usinagem de uso geral. É a opção mais comum para protótipos e produção de baixo a médio volume. Uma fresadora CNC horizontal utiliza um eixo montado horizontalmente, permitindo que as limalhas sejam evacuadas com mais eficiência durante cortes pesados. Essa configuração é frequentemente preferida para a usinagem de peças grandes, componentes com várias faces e produção em alto volume, onde a remoção mais rápida de material e a maior produtividade são fatores importantes.

Uma fresadora CNC é composta por vários componentes-chave que atuam em conjunto para alcançar resultados precisos de usinagem. A base da máquina proporciona estabilidade estrutural, enquanto o fuso gira as ferramentas de corte em alta velocidade para remover material. A mesa de trabalho fixa com segurança a peça e se move ao longo dos eixos X, Y e Z. Outros componentes essenciais incluem o controlador CNC, que interpreta os programas de usinagem, o porta-ferramentas, o trocador automático de ferramentas (ATC), o sistema de refrigeração e os dispositivos de fixação da peça. Cada componente desempenha um papel importante na manutenção da precisão da usinagem, da qualidade da superfície e da eficiência da produção.

A fresagem CNC utiliza uma variedade de ferramentas de corte, dependendo do material e da peça a ser usinada. As fresas de ponta são comumente utilizadas para perfilagem, cavagem e ranhura, enquanto as fresas de face usinam rapidamente grandes superfícies planas. As fresas de ponta esférica criam contornos 3D suaves e superfícies curvas, e as brocas são utilizadas para a abertura de furos. Fresas de chanfro, fresas de rosca e cortadores especiais são selecionados para operações específicas de usinagem. A escolha da ferramenta de corte adequada ajuda a melhorar o acabamento superficial, a precisão dimensional e a eficiência da usinagem.

O Projeto para Fabricabilidade (DFM) concentra-se na criação de peças que sejam mais fáceis e econômicas de usinar. Alterações simples no projeto — como aumentar os raios dos cantos internos, evitar cavidades profundas, manter espessura de parede adequada e especificar tamanhos padrão de furos — podem reduzir significativamente o tempo de usinagem e as necessidades de ferramentas. A aplicação de tolerâncias realistas apenas onde necessário também reduz os custos de inspeção. Otimizar um projeto antes da produção não apenas reduz os custos de fabricação, mas também melhora a qualidade das peças e reduz os prazos de entrega.

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