Bénéficiez de pièces tournées de haute qualité pour vos prototypes et votre production grâce au service de tournage CNC d’YP-MFG. Nous usinons des composants en métal et en plastique avec des tolérances aussi strictes que ±0,005 mm et des délais de livraison à partir d’un jour.
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YP-MFG propose des services de tournage CNC pour les prototypes, les petites séries et les pièces de série. Grâce à nos centres de tournage CNC de pointe et à nos opérateurs expérimentés, nous réalisons des géométries tournées simples ou complexes, y compris celles nécessitant l'utilisation d'outils motorisés ou un fraisage secondaire. Que vous ayez besoin d’un seul prototype ou d’un lot de production, nous livrons des pièces tournées CNC précises avec des délais de livraison rapides et une qualité constante.
Validez votre conception plus rapidement grâce au tournage CNC sur mesure pour la réalisation de prototypes fonctionnels, de contrôles d'ajustement, d'essais de matériaux et d'échantillons de pré-production.
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Passez de petits lots à des séries de production plus importantes grâce à des pièces tournées CNC répétables, des tolérances stables, un accompagnement en matière de contrôle qualité et des délais de livraison fiables.
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Notre service de tournage CNC permet la fabrication de pièces tournées CNC de haute précision pour un large éventail de secteurs d’activité. Grâce à des centres de tournage CNC de pointe et à des opérateurs expérimentés, nous proposons des solutions fiables d’usinage par tournage CNC pour des composants cylindriques aussi bien simples que complexes. Nos capacités de tournage CNC nous permettent de livrer des pièces tournées d’une grande précision, quelle que soit leur complexité. Vous recevrez des pièces durables, qu’il s’agisse de surfaces planes, de trous radiaux ou axiaux, de fentes ou de rainures, en un délai pouvant aller jusqu’à un jour seulement.
Nos tours CNC de précision permettent de fabriquer des pièces à faible coût présentant des géométries cylindriques simples ou complexes . Nous utilisons également des outils motorisés pour réaliser des géométries précises et complexes, telles que des alésages axiaux et radiaux, des rainures, des fentes et des méplats. L'automatisation complète de ces machines polyvalentes nous permet de produire des centaines de pièces aux dimensions similaires plus facilement, plus rapidement et à moindre coût.
Tournage CNC Prototypage
Accélérez le développement de vos produits grâce à nos services d'usinage par tournage CNC. Nous proposons des délais d'exécution rapides et sommes spécialisés dans la production rapide de prototypes et d'outillages de moulage de haute qualité, vous aidant ainsi dans votre processus de validation de conception.
Production de pièces tournées CNC en petits et grands volumes
Que vous ayez besoin de petites séries ou d'une production à grande échelle, nous pouvons vous proposer les deux. Grâce à des contrôles de tolérance rigoureux et à des capacités de production complètes, nous nous adaptons à vos volumes de pièces de tournage CNC, sans faire de compromis sur la qualité.
Au fil des ans, YP-MFG a fabriqué des milliers de pièces tournées CNC pour des clients du monde entier. Ces projets vont de simples entretoises et raccords filetés à des arbres, bagues, connecteurs et autres composants critiques de haute précision utilisés dans des applications exigeantes. Grâce à l’expérience acquise au cours de milliers de projets de production, notre équipe maîtrise les exigences d’usinage, les attentes en matière de qualité et les cotes critiques propres à chaque application, ce qui permet à nos clients de passer du prototype à la production en toute confiance.
Pièces rondes de précision destinées au mouvement, à l'alignement et à l'assemblage.
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Composants durables garantissant une résistance à l'usure et un positionnement précis.
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Filetages intérieurs et extérieurs destinés à la fixation et à l'assemblage.
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Petites pièces tournées destinées à l'électronique et aux assemblages mécaniques.
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Géométries sur mesure pour le montage et les raccordements fluidiques ou mécaniques.
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Pièces tournées fonctionnelles destinées aux équipements et aux systèmes de commande.
Obtenir un devis instantané| Description | |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Généralement jusqu'à 500 mm de diamètre et 1 500 mm de longueur, selon le matériau et la configuration de la machine |
| Taille minimale de la pièce | À partir de 1 mm de diamètre, en fonction de la géométrie et du matériau de la pièce |
| Tolérances générales | Tolérances standard de ±0,01 mm ; il est possible d'obtenir des tolérances plus strictes, allant jusqu'à ±0,005 mm, en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. |
| Délai de livraison | Les délais de livraison standard varient entre 3 et 7 jours pour les petits lots. Des services accélérés sont disponibles, permettant de réduire le délai de livraison à 24-48 heures en fonction de la complexité de la pièce et de la disponibilité des matériaux. |
| Taille recommandée | |
|---|---|
| Rayons | Il est recommandé d'utiliser un rayon interne minimal de 0,5 mm. Des rayons plus importants (jusqu'à 3 mm ou plus) peuvent améliorer l'accès de l'outil et réduire les concentrations de contraintes dans la pièce. |
| Filetages et trous taraudés | Il est possible de réaliser des filetages extérieurs et intérieurs avec une grande précision. Les dimensions standard de filetage à partir de M1,6 et supérieures sont réalisables. Veillez à respecter une longueur de filetage minimale égale à 1,5 fois le diamètre pour garantir la stabilité. |
| Épaisseur minimale de la paroi | Respectez une épaisseur minimale de paroi de 0,8 mm pour les métaux et de 1,5 mm pour les plastiques afin de garantir l'intégrité structurelle sans compromettre le processus d'usinage. |
| Texte | La gravure doit présenter une hauteur minimale des caractères de 2 mm et une profondeur d'au moins 0,5 mm afin de garantir la lisibilité après l'usinage. |
| Trous | Diamètre minimal du trou : 0,5 mm. Pour les trous profonds, respectez un rapport diamètre/profondeur de 1:10 afin d'éviter toute déviation de l'outil et de garantir la qualité du trou. |
| Rainures et fentes | Évitez autant que possible les rainures extrêmement étroites. Des rainures plus larges facilitent l'accès de l'outil et améliorent la stabilité d'usinage. |
Nos procédés de tournage CNC permettent de travailler avec une large gamme de matériaux, notamment les métaux et les plastiques destinés à l'usinage. Que vous ayez besoin d'un tournage CNC de précision pour des pièces en aluminium ou dans d'autres matériaux, nous sommes en mesure de réaliser des prototypes rapides et précis, ainsi que des séries de petite production pour répondre à vos besoins. Découvrez ci-dessous quelques-uns des matériaux les plus couramment utilisés pour vos projets de tournage CNC.
YP-MFG propose plusieurs options de finition pour Pièces tournées CNC, contribuant ainsi à améliorer l'aspect, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la finition de surface. Que vos pièces nécessitent une finition d'usinage économique ou un revêtement protecteur, notre équipe peut vous recommander les finitions adaptées en fonction du matériau, des tolérances, de la fonction et de l'environnement d'utilisation final.
En tant qu'entreprise de tournage CNC certifiée ISO 9001, YPMFG usine tournage CNC de précision pièces pour répondre à des exigences strictes en matière de tolérances dimensionnelles. En fonction de votre conception, nos machines d’usinage CNC peuvent atteindre des tolérances allant jusqu’à ±0,005”. Nos tolérances standard pour les métaux usinés par CNC sont conformes à la norme ISO 2768-m et à la norme ISO 2768-c pour les plastiques.
| Taille maximale des pièces | Taille minimale de la pièce | Tolérances générales | Délai de livraison |
|---|---|---|---|
| Dimensions maximales de la pièce Leur diamètre peut généralement atteindre 500 mm et leur longueur 1 500 mm, bien que des dimensions plus importantes puissent être prises en charge à l'aide d'un équipement spécifique. | Taille minimale de la pièce À partir de 1 mm de diamètre, en fonction du matériau et des paramètres d'usinage. | Généralités Tolérances Tolérances standard de ±0,01 mm ; des tolérances plus strictes, pouvant aller jusqu'à ±0,005 mm, peuvent être obtenues en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. | Délai de livraison Les délais de livraison standard varient entre 3 et 7 jours pour les petits lots. Des services accélérés sont disponibles, permettant de réduire le délai de livraison à 24-48 heures, en fonction de la complexité de la pièce et de la disponibilité des matériaux. |
En tant qu'entreprise de tournage CNC certifiée ISO 9001, YPMFG usine des pièces de tournage CNC de précision afin de répondre à des exigences strictes en matière de tolérances dimensionnelles. En fonction de votre conception, nos tours CNC peuvent atteindre des tolérances allant jusqu'à ±0,005 mm. Nos tolérances standard pour les pièces métalliques tournées CNC sont définies par la norme ISO 2768-m et par la norme ISO 2768-c pour les plastiques.
| Description | |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Description Généralement jusqu'à 500 mm de diamètre et 1 500 mm de longueur, en fonction du matériau et de la configuration de la machine |
| Taille minimale de la pièce | Description À partir de 1 mm de diamètre, en fonction de la géométrie de la pièce et du matériau |
| Tolérances générales | Description Tolérances standard de ±0,01 mm ; des tolérances plus serrées, pouvant aller jusqu'à ±0,005 mm, peuvent être obtenues en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. |
| Délai de livraison | Description Les délais de livraison standard varient entre 3 et 7 jours pour les petits lots. Des services accélérés sont disponibles, permettant de réduire le délai de livraison à 24-48 heures en fonction de la complexité de la pièce et de la disponibilité des matériaux. |
Une conception adéquate des pièces permet de réduire les risques liés à l'usinage, de maîtriser les coûts et d'améliorer l'uniformité des pièces tournées par CNC. Suivez les recommandations suivantes lorsque vous préparez votre plan ou votre fichier CAO en vue d'un tournage CNC sur mesure.
| Taille recommandée | |
|---|---|
| Rayons | Recommandé Taille Rayon interne minimal de 0,5 mm recommandé. Des rayons plus importants (jusqu'à 3 mm ou plus) peuvent faciliter l'accès de l'outil et réduire les concentrations de contraintes dans la pièce. |
| Filetages et trous taraudés | Recommandé Taille Les filetages externes et internes peuvent être usinés avec précision. Les tailles de filetage standard à partir de M1,6 sont réalisables. Veillez à respecter une longueur de filetage minimale égale à 1,5 fois le diamètre pour assurer la stabilité. |
| Épaisseur minimale de la paroi | Recommandé Taille Respectez une épaisseur minimale de paroi de 0,8 mm pour les métaux et de 1,5 mm pour les plastiques afin de garantir l’intégrité structurelle sans compromettre le processus d’usinage. |
| Texte | Recommandé Taille La gravure doit présenter une hauteur minimale des caractères de 2 mm et une profondeur d'au moins 0,5 mm afin de garantir la lisibilité après l'usinage. |
| Trous | Recommandé Taille Diamètre minimal du trou : 0,5 mm. Pour les trous profonds, respectez un rapport diamètre/profondeur de 1:10 afin d'éviter toute déviation de l'outil et de garantir la qualité du trou. |
| Rainures et fentes | Recommandé Taille Évitez autant que possible les rainures extrêmement étroites. Des rainures plus larges facilitent l'accès de l'outil et améliorent la stabilité d'usinage. |
Il est recommandé d'utiliser un rayon interne minimal de 0,5 mm. Des rayons plus importants (jusqu'à 3 mm ou plus) peuvent faciliter l'accès de l'outil et réduire les concentrations de contraintes dans la pièce.
Il est possible de réaliser des filetages externes et internes avec une grande précision. Les tailles de filetage standard à partir de M1,6 sont réalisables. Veillez à respecter une longueur de filetage minimale égale à 1,5 fois le diamètre pour garantir la stabilité.
Respectez une épaisseur minimale de paroi de 0,8 mm pour les métaux et de 1,5 mm pour les plastiques afin de garantir l'intégrité structurelle sans compromettre le processus d'usinage.
La gravure doit présenter une hauteur minimale de 2 mm pour les caractères et une profondeur d'au moins 0,5 mm afin de garantir la lisibilité après l'usinage.
Diamètre minimal du trou : 0,5 mm. Pour les trous profonds, respectez un rapport diamètre/profondeur de 1:10 afin d'éviter toute déviation de l'outil et de garantir la qualité du trou.
| Description | |
|---|---|
| Tolérances générales | Description Métaux : ISO 2768-m Plastiques : ISO 2768-c |
| Tolérances de précision | Description YPMFG est en mesure de fabriquer et de contrôler des pièces soumises à des tolérances strictes, conformément aux spécifications de vos plans et aux annotations GD&T, y compris des tolérances plus serrées que ± 0,001 pouce. |
| Épaisseur minimale de la paroi | Description 0,5 mm |
| Taille minimale de la fraise en bout | Description 0,5 mm |
| Diamètre minimal du foret | Description 1 mm |
| Taille maximale des pièces | Description Fraisage CNC : 4 000 × 1 500 × 600 mm Tournage CNC : 200 × 500 mm |
| Taille minimale de la pièce | Description Fraisage CNC : 5 × 5 × 5 mm Tournage CNC : 2 × 2 mm |
| Volume de production | Description Prototypage : 1 à 100 pièces Petit volume : 101 à 10 000 pièces Volume élevé : plus de 10 001 pièces |
| Délai de livraison | Description 5
jours ouvrés pour la plupart des projets. La livraison de pièces simples peut être effectuée en seulement 1 jour. |
Téléchargez votre fichier CAO pour bénéficier d'une analyse DFM gratuite, d'une estimation des prix en temps réel et d'informations sur les délais de fabrication de vos pièces de tournage CNC. YP-MFG vous aide à identifier les risques liés à l'usinage, à optimiser la conception de vos pièces et à passer plus rapidement du devis à la production.
Notre service d'usinage CNC certifié ISO fabrique des pièces précises et fiables, soumises à des contrôles rigoureux visant à garantir leur ajustement et leurs performances.
Grâce à nos ateliers locaux et à notre réseau d'ateliers d'usinage CNC, nous proposons des services d'usinage CNC rapides et des délais d'exécution courts, pouvant aller jusqu'à 1 jour seulement.
Faites confiance à notre équipe pour tous vos besoins en matière d'usinage CNC. Nos spécialistes vous accompagnent afin d'optimiser l'efficacité et la qualité de vos conceptions.
Bénéficiez d'une précision inégalée dans chacune de vos réalisations. Nos procédés de tournage de pointe garantissent que les composants respectent des tolérances très strictes, pouvant aller jusqu'à ±0,01 mm, ce qui permet un assemblage sans faille et une excellence opérationnelle.
Accélérez votre cycle de fabrication grâce à nos services efficaces de tournage CNC. Grâce à nos ateliers internes et à nos équipements CNC modernes, nous garantissons des délais de livraison rapides sans compromettre la précision des pièces ni la qualité de leurs surfaces.
Où que vous soyez et à tout moment, menez à bien vos projets de fraisage CNC en toute confiance. Nos spécialistes chevronnés vous apportent des conseils avisés à chaque étape, pour optimiser au maximum la conception et la qualité du résultat.
Le tournage CNC est un procédé de fabrication soustractif qui utilise des tours à commande numérique pour façonner avec précision le matériau en pièces cylindriques. Dans un premier temps, la conception de la pièce est réalisée à l'aide d'un logiciel de CAO, puis convertie en instructions pour la machine CNC à l'aide d'un logiciel de FAO. Lors de la mise en place, les outils de coupe appropriés sont installés et une pièce cylindrique est fixée dans le mandrin de la machine, qui maintient et fait tourner la pièce.
Pendant le fonctionnement de la machine, la pièce à usiner tourne à grande vitesse tandis que les outils de coupe se déplacent selon différents axes pour sculpter, découper et façonner le matériau conformément aux spécifications du programme. Des opérations telles que le dressage, le filetage, le moletage et le perçage sont réalisées au cours de cette étape. Un liquide de refroidissement est souvent utilisé pour éviter la surchauffe et évacuer les débris.
Après l'usinage, la pièce peut faire l'objet de traitements de finition supplémentaires, tels que le ponçage ou le polissage. La dernière étape consiste en un contrôle minutieux visant à s'assurer que la pièce respecte l'ensemble des dimensions et tolérances requises. Ce processus garantit une grande précision et une excellente répétabilité, ce qui fait du tournage CNC la solution idéale pour produire efficacement des pièces complexes.
Le tournage CNC présente plusieurs avantages distincts qui en font une méthode privilégiée pour la fabrication de pièces cylindriques de haute précision. Voici quelques-uns de ses principaux atouts :
En tant que fabricant de premier plan de pièces tournées, YP-MFG utilise le tournage CNC pour produire une grande variété de composants de précision, souvent utilisés dans des mécanismes où la précision et l'ajustement sont essentiels. Voici un aperçu de certaines pièces typiques fabriquées selon ce procédé :
Ces pièces tournées à commande numérique sont couramment utilisées dans les secteurs de l'automobile, des équipements industriels, de l'électronique et des systèmes d'automatisation.
Le tournage CNC consiste à utiliser un tour commandé par ordinateur pour faire tourner une pièce tandis que des outils de coupe enlèvent de la matière afin de créer des profils ronds, cylindriques ou filetés. Ce procédé est couramment utilisé pour les arbres, les goupilles, les bagues, les manchons, les entretoises et d’autres pièces de précision qui exigent des dimensions stables et une qualité constante.
Processus typique de tournage CNC :
| Étape | Que se passe-t-il ? |
|---|---|
| 1 | CAO
Revue Nos ingénieurs examinent vos spécifications en matière de dessin, de matériaux, de tolérances et de finition. |
| 2 | Tournage
Réglage La pièce est fixée dans le tour ou le centre de tournage CNC, puis les outils sont sélectionnés pour le dressage, le perçage, le filetage, le rainurage ou l'alésage. |
| 3 | Usinage
et contrôle qualité Les pièces sont usinées, finies si nécessaire, puis contrôlées afin de vérifier leurs dimensions, leurs tolérances et la qualité de leur surface. |
Le tournage CNC présente plusieurs avantages distincts qui en font une méthode privilégiée pour la fabrication de pièces cylindriques de haute précision. Voici quelques-uns de ses principaux atouts :
En tant que fabricant de premier plan de pièces tournées, YP-MFG utilise le tournage CNC pour produire une grande variété de composants de précision, souvent utilisés dans des mécanismes où la précision et l'ajustement sont essentiels. Voici un aperçu de certaines pièces typiques fabriquées selon ce procédé :
Le tournage CNC permet de fabriquer des pièces cylindriques et symétriques par rapport à leur axe. Ce procédé est généralement utilisé pour la fabrication d’éléments tels que des arbres, des goupilles, des tiges, des bagues et des poulies. Il est également particulièrement adapté à la réalisation de filetages extérieurs, d’alésages intérieurs et même de contours complexes sur des surfaces cylindriques. La précision du tournage CNC permet d’obtenir des tolérances serrées et une finition lisse , ce qui en fait la solution idéale pour les pièces nécessitant des ajustements et des mouvements précis, que l’on retrouve couramment dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et des machines-outils.
Oui, le tournage CNC est suffisamment polyvalent pour traiter divers matériaux, y compris les plastiques. Parmi les plastiques couramment usinés sur des tours CNC, on trouve l’ABS, le polycarbonate, le PTFE (téflon), le nylon et l’acétal. Chaque matériau présente des propriétés différentes ; par exemple, le nylon est réputé pour sa résistance mécanique et sa résistance au frottement , tandis que l’acétal offre une excellente usinabilité et une grande stabilité dimensionnelle. Le tournage des plastiques nécessite un contrôle précis des vitesses de coupe et un choix minutieux des outils afin d’éviter toute fusion ou déformation, garantissant ainsi la production de pièces précises et de haute qualité adaptées à un large éventail d’ applications.
Le fraisage CNC et le tournage CNC sont tous deux des procédés de fabrication soustractifs, mais ils diffèrent par la manière dont le matériau est enlevé.
Dans le fraisage CNC, la pièce à usiner reste immobile, tandis que l'outil de coupe se déplace selon plusieurs axes afin d' enlever de la matière et de créer la forme souhaitée. Ce procédé est idéal pour les pièces complexes présentant diverses caractéristiques telles que des fentes, des trous et des contours.
En revanche, le tournage CNC consiste à faire tourner la pièce tandis qu'un outil de coupe fixe enlève de la matière. Cette méthode est particulièrement adaptée à la fabrication de pièces cylindriques, telles que des arbres, des bagues et des boulons. Si le fraisage permet de traiter des géométries plus complexes, le tournage est généralement plus rapide et plus efficace pour la fabrication de pièces rondes.
Un centre de tournage CNC est une machine à commande numérique conçue pour fabriquer des pièces cylindriques avec précision. Il est capable de produire une large gamme de composants, notamment des arbres, des goupilles, des vis, des bagues et d’autres pièces complexes. Très polyvalent, le centre de tournage CNC peut effectuer diverses opérations telles que le dressage, le tournage, le filetage, le rainurage, le perçage et même le contournage complexe. Son automatisation avancée garantit une qualité de production constante et une gestion efficace des pièces de tournage CNC, qu'elles soient simples ou complexes, dans différents secteurs d'activité.
Le délai de livraison dépend de la complexité de la pièce, de la quantité commandée et du matériau utilisé. Les pièces simples usinées par tournage CNC peuvent souvent être produites en quelques jours, tandis que les commandes plus importantes ou plus complexes peuvent nécessiter un délai supplémentaire.
Le coût dépend du matériau, de la taille de la pièce, des tolérances, de la complexité, de l'état de surface et de la quantité commandée. Importez votre fichier CAO pour obtenir un devis précis pour un usinage par tournage CNC .
Les principaux facteurs de coût comprennent le type de matériau, le temps d'usinage, les tolérances serrées, les filetages, les rainures, les alésages, les états de surface et le volume de production.
Les délais de livraison peuvent être aussi courts que 1 jour pour les pièces éligibles. Les délais de livraison standard dépendent généralement de la disponibilité des matériaux, de la quantité et des exigences en matière de finition.
Le tournage CNC et le fraisage CNC sont tous deux des procédés d'usinage soustractif courants, mais ils sont utilisés pour des géométries de pièces différentes. Le tournage CNC est généralement plus adapté aux pièces rondes, cylindriques, filetées ou de type arbre, tandis que le fraisage CNC convient mieux aux surfaces planes, aux poches, aux rainures et aux formes 3D complexes. Si votre pièce nécessite à la fois des éléments ronds et fraisés, YP-MFG peut également vous proposer des services de tournage et de fraisage CNC adaptés à votre conception.
Quand opter pour le
tournage CNC
Optez pour le tournage CNC sur mesure lorsque votre pièce
est principalement ronde, comme un arbre, une goupille, une douille, un manchon, une entretoise ou un raccord fileté. Ce procédé est idéal
pour fabriquer des pièces tournées CNC précises aux dimensions reproductibles.
Quand opter pour le
fraisage CNC
Optez pour le fraisage CNC lorsque votre pièce nécessite
des surfaces planes, des poches, des rainures, des contours complexes ou plusieurs faces usinées. Le fraisage est particulièrement adapté aux
supports, boîtiers, plaques et pièces présentant des formes non rotatives.
Quand vous avez besoin
des deux
Certaines pièces nécessitent à la fois des opérations de tournage et de fraisage.
Par exemple, une pièce cylindrique peut également comporter des méplats, des alésages transversaux, des rainures ou des éléments décentrés.
Dans ce cas, YP-MFG peut prendre en charge Fraisage CNC et en recourant à des services de tournage
afin de réaliser la pièce de manière plus efficace.
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