YP-MFG ускоряет развитие промышленной автоматизации за счет высокоточного производства и бесперебойного обеспечения сырьем и комплектующими. Ваш универсальный партнер — от создания прототипов до серийного производства.

















Продукты для автоматизации повышают производительность, снижают затраты и укрепляют безопасность, точность и экологичность, что способствует увеличению прибыли. На каждом этапе вашего проекта компания YP-MFG содействует достижению ваших целей, предлагая изготовление деталей по индивидуальному заказу, полустандартные модификации и поставку деталей — и всё это в лице одного надежного партнера.
Полностью индивидуальные компоненты, разработанные в точном соответствии с техническими требованиями.
Стандартные базовые модели с возможностью индивидуальной настройки в соответствии с конкретными требованиями проекта.
Готовые к использованию компоненты со стандартными техническими характеристиками. Детали общего назначения.
Наши решения учитывают все этапы проекта — начальный, промежуточный и завершающий — и позволяют решать задачи, характерные для каждого из них, чтобы гарантировать соответствие прецизионных деталей вашим техническим требованиям, стандартам качества и бюджету.
В ранних проектах по автоматизации неоднозначные проектные решения, нечеткие технические задания, непредсказуемые затраты и сомнения со стороны поставщиков затрудняют контроль за затратами, сроками и качеством.

На среднем этапе реализации проектов по автоматизации такие факторы, как увеличение сроков поставки нестандартных деталей, риски, связанные с нестабильным качеством, незапланированные изменения в конструкции, проблемы с оптовыми закупками и недостаточная поддержка со стороны поставщиков, ставят под угрозу соблюдение сроков и бюджета.
На заключительном этапе невыполнение планов закупок и непредвиденные проблемы с поставкой деталей во время монтажа могут привести к задержке ввода в эксплуатацию и повлиять на сроки поставки.

Мы специализируемся на производстве высокоточных деталей для автоматизации, разработанных с учетом жестких допусков и обеспечивающих максимальную производительность. От захватов (EOAT) и приспособлений до шестерен, валов и несущих рам — наши производственные возможности позволяют обеспечить точность ±0,01 мм в критически важных процессах выравнивания, манипулирования и сборки.
Благодаря наличию более 10 современных 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ и команде квалифицированных инженеров мы предлагаем как поддержку в проектировании, так и высокоточное производство под одной крышей. Независимо от того, используете ли вы стандартные роботы или роботы для совместной работы, мы изготавливаем компоненты по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями в области автоматизации.
От единичных прототипов до серийного производства — мы готовы помочь вам создавать более интеллектуальные, быстрые и надёжные системы автоматизации.

Полустандартные компоненты сочетают в себе удобство готовых к отгрузке решений с возможностью адаптации. Мы поставляем базовые модели и вносим изменения в технические характеристики (длина, способ крепления, материал и т. д.) в соответствии с индивидуальными требованиями вашего проекта.

Мы оптимизируем проекты по автоматизации за счет закупки стандартных компонентов в соответствии с вашими спецификациями для быстрой интеграции. От направляющих валов и кулачков датчиков до клапанов и пневматических зажимов — мы предлагаем:
Основные
компоненты:
Направляющие валы, корпуса роботов,
клапаны, линейные направляющие, установочные штифты, приспособления, шаблоны, кронштейны,
муфты, валы, петли, втулки, уплотнения.
Поддержка
Системы:
Пневматические/быстрозажимные зажимы, трубопроводная
арматура, наконечники манипуляторов, стойки, основания, пружины, магнитные
изделия, азотные пружины, принадлежности для дозирования.


Фрезерование, токарная обработка и прецизионная механическая обработка с ЧПУ. Мы изготавливаем прототипы и детали конечного назначения сложной конструкции с высокой точностью.
Литье пластмасс под давлением, изготовление инструментов для экспресс-производства и серийного производства, объёмное литье и литье с вставками. Минимальный объём заказа не требуется, при этом гарантируется стабильное качество.
Лазерная резка, гибка, сварка, пробивка, клепка, штамповка. Мы предлагаем гибкие решения для изготовления точных прототипов из листового металла и серийных деталей.
Технологии SLA, HP MJF, SLS, SLM для создания функциональных прототипов и мелкосерийного производства. Мы изготавливаем детали методом 3D-печати по конкурентоспособным ценам.
Мы специализируемся на экструзии алюминиевых профилей. Предлагаем высококачественные и недорогие металлические экструдированные изделия с широким спектром вариантов последующей механической обработки.
Выберите из алюминия, цинка, магния, меди. Высокоточные детали из металла, изготовленные методом литья под давлением, для крупносерийного производства.
Быстрое и экономичное производство небольших партий пластиковых прототипов с использованием мягких форм — отличная альтернатива мелкосерийному литью под давлением.
Электроэрозионная обработка погружным электродом и проволокой. Мы можем обрабатывать острые внутренние углы, тонкие стенки и детали без заусенцев.
Найдите все необходимые материалы для разработки продукции в различных отраслях.
*На изображении выше представлены наиболее распространенные материалы. Вы можете ознакомиться с нашим Списки материалов чтобы увидеть больше вариантов. Нужен конкретный материал? Свяжитесь с нашими специалистами.
Настройте внешний вид и долговечность вашего изделия с помощью наших вариантов отделки поверхности.
*Поищите варианты отделки поверхности, которые вам подходят здесь. Или свяжитесь с нашей командой для индивидуальных решений.

Задача
Компании, занимающейся робототехникой, требовались детали с высокой точностью (менее 8 микрон) для 6-осевых роботов, а также оптимизированный процесс сборки, чтобы сократить время производства на 25%.
Решение
Компания YP-MFG предоставила комплексное решение:
Результат
Интегрированное решение позволило получить детали, соответствующие стандарту 99.2%, с точностью сборки 7 микрон, сократить общее время производства на 28% и выйти на объем производства 5 000 единиц в месяц в течение 10 недель — без ущерба для точности и скорости.
Наша услуга лазерной резки ориентирована на высокую точность и позволяет достигать точности резки ±0,002 дюйма и точности позиционирования ±0,004 дюйма. Такой уровень точности гарантирует, что каждая изготавливаемая нами деталь соответствует вашим точным техническим требованиям, что способствует высокому качеству конечного продукта. Независимо от того, работаете ли вы над сложными конструкциями или вам требуется точное воспроизведение деталей, наша технология лазерной резки обеспечивает точность, необходимую для сложных и детальных проектов, что делает её идеальным решением для отраслей, требующих скрупулёзного внимания к деталям.
Наши возможности в области лазерной резки варьируются в зависимости от материала, что позволяет нам обрабатывать листы различной толщины в соответствии с требованиями конкретных проектов. Что касается нержавеющей стали и алюминия, мы можем обрабатывать материалы толщиной до 15 мм, обеспечивая прочность и точность каждого разреза. Что касается углеродистой стали, наше оборудование может эффективно обрабатывать листы толщиной до 25 мм, подходящие для более тяжелых условий эксплуатации. Что касается меди, наша услуга прецизионной лазерной резки эффективно обрабатывает толщину до 12,7 мм, что идеально подходит для детальных и сложных конструкций. Такая универсальность гарантирует, что мы сможем удовлетворить разнообразные требования к резке с высокой точностью и качеством.
Да, мы предлагаем как лазерную гравировку, так и лазерное травление. Наша команда обладает обширным опытом и знаниями в этих технологиях, что позволяет нам обеспечивать результаты высочайшего качества, отвечающие вашим конкретным требованиям. Независимо от того, нужны ли вам детализированная графика, точный текст или сложные узоры, наши услуги по лазерной гравировке и травлению предназначены для получения отделки с высоким разрешением на самых разных материалах. Мы подходим к каждому проекту с большой точностью, обеспечивая исключительные и долговечные отпечатки на ваших изделиях, идеально подходящие как для эстетического украшения, так и для функциональной маркировки.
Да, помимо лазерной резки, на нашем предприятии мы предлагаем различные методы гибки материалов. Вы можете гибовать материал с помощью таких методов, как V-образная гибка, гибка на вальцах, ротационная гибка и гибка с прокатыванием. Эти методы позволяют придать вашим плоским выкройкам желаемую форму. Выбор метода гибки будет зависеть от конкретных требований вашего проекта. Такая гибкость позволяет нам удовлетворить широкий спектр задач, гарантируя, что конечный продукт будет точно соответствовать вашим требованиям к дизайну и функциональности.
Время, необходимое для лазерной резки материалов, зависит от ряда факторов, в том числе от сложности конструкции, типа материала и его толщины. Как правило, резка более простых конструкций из тонких материалов может быть выполнена быстро, зачастую в течение нескольких часов. Более сложные или замысловатые конструкции, а также резка более толстых материалов могут занять больше времени. Мы стремимся оптимизировать наши процессы, чтобы обеспечить эффективные сроки выполнения заказов без ущерба для качества. Для получения конкретной оценки сроков выполнения вашего проекта рекомендуем вам связаться с нами напрямую, чтобы мы могли предоставить подробный и индивидуальный график, основанный на ваших точных технических требованиях.
Лазерная и плазменная резка — оба эти метода широко используются для резки материалов, однако они существенно различаются по технологии, точности и сферам применения.
При лазерной резке используется сфокусированный луч света, как правило, от CO₂- или волоконного лазера, для плавления, выжигания или испарения материала. Этот метод отличается высокой точностью, позволяя выполнять сложные пропилы и тонкие детали с высококачественной обработкой кромок . Он идеально подходит для металлов, пластика, дерева и различных других материалов, особенно в тех случаях, когда точность имеет решающее значение.
С другой стороны, плазменная резка предполагает использование струи ионизированного газа высокой температуры для плавления и прорезания электропроводящих материалов. Плазменные резаки, как правило, работают быстрее лазеров при обработке более толстых металлических листов, но обеспечивают меньшую точность. Края разреза получаются более шероховатыми и могут требовать дополнительной обработки.
Лазерная резка — это высокоточный производственный процесс, в котором используется мощный лазерный луч для резки материалов по индивидуальным формам и чертежам. Лазерный луч фокусируется с помощью линзы на поверхности материала, где он плавит, сжигает или испаряет материал по запрограммированной траектории. Этот процесс позволяет выполнять сложные вырезы, обеспечивать узкие допуски и отличное качество кромок, благодаря чему он подходит для обработки различных материалов, таких как металлы, пластмассы, дерево и многое другое.
Стоимость лазерной резки зависит от ряда факторов, в том числе:
YP-MFG предлагает система мгновенного онлайн-расчета стоимости лазерной резки. Просто загрузите файл с вашим дизайном, чтобы получить расчет стоимости в режиме реального времени с учетом ваших конкретных требований. Обратитесь к нашей команде для получения индивидуальной помощи и подробной спецификации расходов.
We use necessary cookies to keep this website working. With your permission, we also use analytics cookies to understand how visitors use our site and improve your experience. You can accept all cookies, use necessary cookies only, or manage your preferences.