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PRÄZISIONSFERTIGUNG · DIREKT AB WERK
Präzisions-CNC-Teile.
Geringere Kosten. Schnellere Abfertigung.
CNC-Bearbeitung direkt ab Werk für maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffteile – vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung.
- Sparen Sie bis zu 30% an Herstellungskosten
- Versand bereits in 3 Tagen
- Schon ab 1 Stück
Schneller Versand für berechtigte Bestellungen, vorbehaltlich der Auslosung und der Auftragsbestätigung.
Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) auf Anfrage erhältlich · Angebote innerhalb von 24 Stunden nach Eingang einer vollständigen Angebotsanfrage
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20+
Langjährige Erfahrung
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3,500㎡
Eigene Produktionsstätte
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10,000+
Betreute Kunden
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3
ISO- und IATF-zertifiziert
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98.7%
Pünktliche Lieferung
Unsere Dienstleistungen und Lösungen im Bereich CNC-Bearbeitung
YP-MFG ist ein direkt vom Hersteller operierender Präzisionsfertiger mit Sitz in Shenzhen. Von der schnellen Prototypenfertigung über Kleinserien bis hin zur Großserienfertigung bieten wir gleichbleibende Qualität, enge Toleranzen und zuverlässige Lieferzeiten – zertifiziert nach ISO 9001 und IATF 16949.
Warum YP-MFG?
Lösen Sie Ihre größten Herausforderungen in den Bereichen Beschaffung und Fertigung
Wir verfügen über starke interne Fertigungskapazitäten und ein Partnernetzwerk aus über 1.000 streng geprüften, zertifizierten Lieferanten, die hochwertige Fertigungslösungen auf Abruf bereitstellen – hochwertige Teile, echte Transparenz und Unterstützung, die Ihren Arbeitsablauf nicht verlangsamt.
Selbstvertrauen
ISO 9001- und IATF 16949-zertifizierte Prozesse, untermauert durch eine Termintreue von 98,71 TP3T bei über 10.000 Kunden.
Steuerung
Ein direkter Kontakt von Ingenieur zu Ingenieur – von der Angebotsanfrage bis zur Auslieferung. Es stehen keine Kundenbetreuer zwischen Ihnen und der Fertigung.
Kapazität
3.500 m² eigene Produktionsfläche, die CNC-Fräsen und -Drehen, 5-Achs-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Druckguss und Vakuumguss umfasst.
Geringere Kosten
Preise direkt ab Werk mit DFM-Feedback im Vorfeld, sodass Probleme erkannt werden, bevor sie zu Konstruktionsänderungen führen.
Präzisionsgefertigte Lösungen für komplexe Bauteile
Die Umsetzung komplexer Konzepte in makellose Endprodukte erfordert spezialisiertes Fachwissen. Bei YP-MFG meistern wir komplexe fertigungstechnische Herausforderungen und liefern präzise gefertigte Komponenten, die selbst Ihren anspruchsvollsten Spezifikationen gerecht werden. Unser Streben nach Spitzenleistungen gewährleistet, dass jedes Projekt optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Wertigkeit erreicht – und verwandelt so Ihre ambitioniertesten Entwürfe in Fertigungserfolge.
YP-MFG fertigte innerhalb von 15 Tagen 1.000 präzise Lautsprechergehäuse aus Aluminium. Durch den Einsatz von mehrachsiger CNC-Bearbeitung und optimierten Produktionsprozessen erzielten wir über die gesamte Charge hinweg gleichbleibende Maße, glatte Oberflächen und eine zuverlässige Montagequalität.
| Zyklus | Toleranzen | Materialien |
|---|---|---|
| 15 Tage | ±0,002 mm | Aluminium 6061-T6 |
YP-MFG fertigte Präzisionsbauteile für die Automobilindustrie mittels mehrachsiger CNC-Bearbeitung. Durch optimierte Bearbeitungsprozesse und strenge Prüfungen während der Fertigung konnten wir enge Toleranzen, eine gleichbleibende Chargenkonsistenz und zuverlässige Leistung für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobilindustrie erzielen.
| Teiltoleranz | Oberflächenbeschaffenheit | Materialien |
|---|---|---|
| ±0,02 mm | Ra 1,6 μm | Aluminium 6061-T6 |
Fertigung kundenspezifischer Lautsprecherkomponenten
Massenfertigung kleiner Knopfteile
Präzisions-CNC-Bearbeitung für VR-Komponenten
Präzisions-CNC-Bearbeitung für Motorventildeckel
Präzisions-CNC-Bearbeitung für Komponenten medizinischer Geräte
Präzisions-CNC-Bearbeitung für Gehäuse von Prüfgeräten
Präzisions-CNC-Bearbeitung für Gehäuse von Armlehnen in Mittelkonsolen von Kraftfahrzeugen
Präzisions-CNC-Bearbeitung für VR-Controller-Gehäuse
Präzisions-CNC-Bearbeitung für Tischverbindungsteile in Kleinserien
Große Bergbauleuchten aus Aluminiumdruckguss
Präzisions-CNC-Bearbeitung für Halterungsteile für Automobilmotoren
Präzisions-CNC-Bearbeitung für Komponenten von Flugzeug-Fernsteuerungen
Fertigung von Präzisionsteilen für verschiedene Branchen
YP-MFG arbeitet mit führenden Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Elektronik und Robotik zusammen. Von einzelnen Erfindern bis hin zu globalen Konzernen bieten wir in unserer „Smart Factory“ präzise CNC-Bearbeitung und Fertigungslösungen an, deren Qualität und Zuverlässigkeit weltweit anerkannt sind.
Automobilindustrie
Kfz-Teile, darunter Innenausstattungsteile, Karosserieteile und Funktionskomponenten.
Unterhaltungselektronik
Komponenten für Unterhaltungselektronik, wie beispielsweise tragende Bauteile, funktionale Übertragungsbauteile und Präzisionszubehör
Medizin
Teile für Medizinprodukte, wie beispielsweise tragende Bauteile und maßgeschneiderte medizinische Komponenten
Luft- und Raumfahrt
Luft- und Raumfahrtteile, wie z. B. Zusatz- und Innenausstattungskomponenten, kleine Struktur- und Gehäuseteile sowie Werkzeuge, Vorrichtungen und Prototypen
Roboterkomponenten
Präzisionskomponenten für Robotersysteme, darunter Gelenke, Getriebeteile, Rahmenkonstruktionen, Endeffektoren, Gehäuse und maßgeschneiderte Prototypen.na
Industrieausrüstung
Industrieteile, darunter funktionale Getriebe- und Verbindungsteile sowie maßgeschneiderte Abdeck- und Schutzteile
So funktioniert es / YP-MFG
Vom Konzept bis zum
gelieferte Teile.
Ein Partner für die gesamte Fertigungskette – von der technischen Prüfung über den Prototypenbau bis hin zur Produktion, Prüfung und Auslieferung.
Entwicklung & DFM
Von Ihren ersten Zeichnungen bis hin zu einem serienreifen Fertigungsplan prüfen wir Geometrie, Werkstoffe und Toleranzen, um Risiken frühzeitig zu erkennen, die Fertigungsfähigkeit zu verbessern und die Bearbeitungskosten zu kontrollieren.
- Konstruktion unter Berücksichtigung der HerstellbarkeitÜberprüfen Sie Wandstärken, Vertiefungen, Bohrungen und andere kritische Merkmale, um Schwierigkeiten bei der Bearbeitung vor Produktionsbeginn zu vermeiden.
- Prüfung von Zeichnungen und ToleranzenBewerten Sie kritische Maße, GD&T-Angaben und Oberflächenanforderungen im Hinblick auf die funktionalen Anforderungen und die Montageanforderungen Ihres Bauteils.
- Auswahl von Material und OberflächenbehandlungWählen Sie geeignete Metalle, technische Kunststoffe und Oberflächenbehandlungen unter Berücksichtigung von Leistung, Optik und Budget aus.
- KostenoptimierungErmitteln Sie praktische Änderungen an Geometrie, Toleranzen und Bearbeitungskonfigurationen, mit denen sich die Kosten senken lassen, ohne die Funktion zu beeinträchtigen.
Prototypenbau und Kleinserienfertigung
Gehen Sie von der Designvalidierung zur Kleinserienfertigung über – mit maßgeschneiderten Bauteilen, die genau nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Überprüfen Sie Passform, Funktion und Montage, bevor Sie sich auf größere Produktionsmengen festlegen.
- Funktionsfähige PrototypenLassen Sie CNC-gefräste Prototypen aus den von Ihnen angegebenen Materialien fertigen, um Passform und Leistung unter realen Bedingungen zu bewerten.
- Rückmeldungen zur FertigungProduktionsrisiken identifizieren und auf der Grundlage der Ergebnisse aus der Prototypenfertigung praktische Verbesserungsvorschläge unterbreiten.
- KleinserienfertigungUnterstützen Sie Pilotproduktionen, Produkteinführungen und Kleinserienaufträge mit flexiblen Produktionsmengen.
- ErstmusterprüfungÜberprüfen Sie die kritischen Maße anhand der genehmigten Zeichnungen, um eine klare Grundlage für die anschließende Fertigung zu schaffen.
Massenproduktion
Setzen Sie freigegebene Entwürfe durch koordinierte Bearbeitung, Prüfung und Endbearbeitung in eine serienreife Produktion um. Stellen Sie sicher, dass Qualitätsanforderungen, Produktionsfortschritt und Liefertermine während des gesamten Auftragsablaufs aufeinander abgestimmt sind.
- ProduktionsplanungLegen Sie Bearbeitungsabläufe, Werkzeugauswahl und Prüfpunkte auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen und Auftragsanforderungen fest.
- MaterialkontrolleBestätigen Sie die Materialspezifikationen und verwalten Sie die Chargenidentifikation, um eine konsistente Produktion zu gewährleisten.
- Prozess- und QualitätskontrolleÜberwachen Sie kritische Maße und Bearbeitungsbedingungen, um eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg zu gewährleisten.
- LieferkoordinationKoordinieren Sie die Fertigung, Endbearbeitung und Prüfung entsprechend dem vereinbarten Versandplan.
Prüfung und Verpackung
Bereiten Sie Ihre Teile mithilfe einer zeichnungsbasierten Prüfung und einer Schutzverpackung für den Versand vor. Passen Sie die Prüfprotokolle und Verpackungsmethoden an die Anforderungen Ihres Projekts an, damit die Teile geschützt und einsatzbereit ankommen.
- MaßprüfungVergleichen Sie die angegebenen Maße und kritischen Merkmale mit Ihren genehmigten Konstruktionszeichnungen.
- QualitätsdokumentationEinigen Sie sich vor Produktionsbeginn auf Prüfberichte und Materialunterlagen, um die Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
- SchutzverpackungWählen Sie Schaumstoff, Trennwände und Einzelverpackungen entsprechend der Teilegeometrie, der Oberflächenbeschaffenheit und den Transportanforderungen aus.
- VersandvorbereitungÜberprüfen Sie die Mengen, ordnen Sie die Etiketten und bereiten Sie die Versanddaten vor, damit die Sendung bei Ankunft eindeutig identifiziert werden kann.
Ein Blick hinter die Kulissen von YP-MFG | Ihr direkter Partner für CNC-Bearbeitung
YP-MFG ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der sich auf die präzise CNC-Bearbeitung von kundenspezifischen Metall- und Kunststoffteilen spezialisiert hat. Mit unseren hauseigenen Fertigungskapazitäten und unserem erfahrenen Ingenieurteam unterstützen wir Projekte vom Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung.
Zu unseren Leistungsbereichen gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 5-Achs-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Jedes Projekt wird sorgfältig begleitet – von der Materialauswahl über die Prozessoptimierung und Präzisionsbearbeitung bis hin zur strengen Qualitätskontrolle –, um zuverlässige Qualität und termingerechte Lieferung zu gewährleisten.
- Nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
- Über 180 Maschinen für die fortschrittliche Fertigung
- Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung
- Weltweiter Liefer- und Technik-Support
Moderne CNC-Fertigungsanlagen
Das in China ansässige Unternehmen YP-MFG bietet professionelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffteile an. Mit erfahrenen Ingenieuren, modernsten Produktionsanlagen und einem strengen Qualitätsmanagementsystem unterstützen wir Projekte vom Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung.
Unsere Produktionsstätte ist mit CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehzentren und mehrachsigen Bearbeitungsmaschinen ausgestattet. Dank laufender Prüfungen und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir unseren Kunden weltweit enge Toleranzen, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferzeiten.
Warum sollten Sie sich für YP-MFG entscheiden?
Als Ingenieur oder Beschaffungsfachmann bedeutet die Beschaffung von Sonderteilen oft, verschiedene Fertigungsprozesse, Lieferanten, Qualitätsanforderungen und Liefertermine aufeinander abzustimmen. Dies kann zu einer zersplitterten Kommunikation, uneinheitlichen Standards und unnötigen Projektverzögerungen führen. Durch die Zusammenarbeit mit YP-MFG können Sie Ihre Lieferkette vereinfachen und Ihr Sonderfertigungsprojekt über einen einzigen zuverlässigen Partner abwickeln.
01. Fertigung aus einer Hand | Klare Kommunikation | Zuverlässige Lieferung
Das Dilemma des Kunden
„Ein Projekt kann CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Guss oder Schmieden, maßgefertigte Zahnräder und Oberflächenveredelung erfordern. Die Zusammenarbeit mit verschiedenen Lieferanten bedeutet wiederholte Angebotsanfragen, lückenhafte Informationen und einen höheren Zeitaufwand für die Koordination von Produktionsqualität und Lieferterminen.“
Wie YP-MFG das Problem löst
YP-MFG bietet umfassende Fertigungsunterstützung in den Bereichen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, mehrachsige Bearbeitung, Blechbearbeitung, Guss und Schmieden, Aluminium-Strangpressen, kundenspezifische Zahnräder und Oberflächenveredelung. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Zeichnungen, gibt Feedback zur Fertigungsfähigkeit (DFM) und begleitet Ihr Projekt von der Angebotserstellung über die Produktion, Qualitätsprüfung und Verpackung bis hin zur Auslieferung.
Was Sie erhalten
Weniger Übergaben zwischen Lieferanten, klarere Projektkommunikation, einheitliche Qualitätskontrolle und ein effizienterer Weg von den Konstruktionsdateien bis zu den fertigen Bauteilen.
02. Bessere Qualität von Anfang an | Weniger Kopfzerbrechen am Ende
Problem des Kunden
„Ich erhalte immer wieder Teile mit Maßabweichungen, Oberflächenfehlern oder uneinheitlichen Oberflächenbeschaffenheiten. Wenn diese Probleme entdeckt werden, müssen die Teile möglicherweise bereits nachbearbeitet oder ausgetauscht werden – was zusätzliche Kosten verursacht, die Montage verzögert und den gesamten Projektzeitplan gefährdet.“
So lösen wir das Problem
Qualität beginnt schon vor der Produktion. Bevor die Fertigung beginnt, prüfen die Konstruktions- und Qualitätssicherungsteams von YP-MFG Ihre Zeichnungen, Toleranzen, Werkstoffe, Oberflächenbeschaffenheiten und kritischen Merkmale.Unsere DFM-Prüfung hilft dabei, potenzielle Fertigungsrisiken frühzeitig zu erkennen, wie beispielsweise dünne Wände, tiefe Hohlräume, schwierige Gewinde und unnötig enge Toleranzen. Während der Produktion tragen die Erstmusterprüfung, Maßkontrollen während des Fertigungsprozesses und die Endkontrolle dazu bei, sicherzustellen, dass jedes Teil gemäß den genehmigten Anforderungen gefertigt wird.
Was Sie erhalten
Einheitlichere Bauteile, weniger Überraschungen bei der Montage sowie weniger Zeit- und Kostenaufwand für Nacharbeiten oder den Austausch.
03. Optimieren Sie die Gesamtkosten, nicht nur den Stückpreis
Herausforderungen, denen Sie möglicherweise begegnen werden
„Ich habe mehrere Angebote verglichen und mich für den niedrigsten Stückpreis entschieden, musste dann aber später mit zusätzlichen Kosten rechnen – aufgrund komplizierter Einrichtungsvorgänge, unnötig enger Toleranzen, ungeeigneter Materialien, Nacharbeiten und nachträglicher Endbearbeitung. Das ursprüngliche Angebot sah zwar attraktiv aus, doch die Gesamtkosten des Projekts stiegen immer weiter an.“
So lösen wir das Problem
„Kostenoptimierung beginnt mit der Konstruktion.“ Vor Produktionsbeginn prüft YP-MFG die Geometrie Ihres Bauteils, das Material, die Toleranzen, die Stückzahl, die Oberflächengüte und die Fertigungsanforderungen. Unser Konstruktionsteam empfiehlt möglicherweise, komplexe Geometrien zu vereinfachen, realistische Toleranzen festzulegen, ein besser geeignetes Material auszuwählen oder ein effizienteres Bearbeitungsverfahren zu wählen. Diese Verbesserungen können dazu beitragen, Maschinenlaufzeiten, Rüstzeiten, Materialverschwendung und unnötige Nachbearbeitungsschritte zu reduzieren – ohne die beabsichtigte Funktion des Bauteils zu beeinträchtigen. Die offiziellen Materialien von YP-MFG legen den Schwerpunkt auf DFM-Feedback, Materialberatung, Prozessoptimierung und die Senkung der Fertigungskosten.
Was Sie erhalten
Eine praktische Fertigungslösung, die Qualität, Durchlaufzeit und Kosten in Einklang bringt – damit Sie über das gesamte Projekt hinweg einen höheren Mehrwert erzielen.
4 einfache Schritte von der CAD-Datei zum maßgefertigten CNC-Teil
Sind Sie bereit, Ihren Entwurf in präzise CNC-Teile umzusetzen? Laden Sie Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns Ihre Materialauswahl, Stückzahl, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und weitere technische Anforderungen mit. YP-MFG begleitet Ihr Projekt von der technischen Prüfung über die Fertigung und Prüfung bis hin zur Auslieferung.
Laden Sie Ihr Design hoch
Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien zusammen mit Angaben zu Material, Menge, Toleranzen, Oberflächengüte und etwaigen kritischen Spezifikationen.
DFM-Analyse und Angebot
Unser Ingenieurteam prüft Ihren Entwurf auf seine Herstellbarkeit, ermittelt potenzielle Produktionsrisiken und liefert praktische Empfehlungen sowie Informationen zu Preisen und Lieferzeiten – in der Regel innerhalb von 24 Stunden.
CNC-Fertigung
Nachdem Sie das Angebot und die Fertigungsdetails genehmigt haben, fertigen wir Ihre Teile mithilfe geeigneter CNC-Fräs-, Dreh- oder mehrachsiger Bearbeitungsverfahren. Durch Zwischenkontrollen stellen wir sicher, dass kritische Maße und Spezifikationen eingehalten werden.
Endabnahme und Auslieferung
Ihre fertigen Teile werden je nach Bedarf einer Maß-, Oberflächen-, Gewinde- und Sichtprüfung unterzogen. Anschließend werden sie sicher verpackt und an Ihren Standort versandt; Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
Durch Präzision verbunden
Unser globales Partnernetzwerk
Präzisionsfertigung. Weltweite Zusammenarbeit. Vom ersten Prototyp bis zur Serienproduktion – wir bringen Ihre Ideen der Realität einen Schritt näher.
