Soluciones de YP-MFG para el sector de la automatización

YP-MFG impulsa la automatización industrial gracias a la fabricación de precisión y a un aprovisionamiento fluido. Tu socio integral, desde la creación de prototipos hasta la producción.

sector de la automatización

Todo lo que necesitas para tu proyecto de automatización ​

Los productos de automatización aumentan la productividad, reducen los costes y mejoran la seguridad, la precisión y las prácticas respetuosas con el medio ambiente para impulsar los beneficios. En cada fase de su proyecto, YP-MFG le ayuda a alcanzar sus objetivos mediante la fabricación de piezas a medida, ajustes semiestándar y el suministro de piezas, todo ello de la mano de un único socio de confianza.

Piezas de precisión a medida

Componentes totalmente personalizados, diseñados según especificaciones exactas.

Piezas semiestándar

Modelos básicos estándar con ajustes personalizables para satisfacer las exigencias específicas de cada proyecto.

Piezas estándar

Componentes listos para usar con especificaciones estándar. Piezas de uso general.

Soluciones de automatización específicas para cada etapa

Nuestras soluciones se adaptan a todas las fases del proyecto —inicial, intermedia y final— y abordan los retos específicos de cada etapa para garantizar que las piezas de precisión cumplan con sus especificaciones, requisitos de calidad y presupuesto.

Apoyo al diseño y al abastecimiento

En los primeros proyectos de automatización, los diseños ambiguos, las especificaciones poco claras, los costes impredecibles y las dudas de los proveedores dificultan el control de los costes, los plazos y la calidad.

ordenador

Asistencia especializada

  • Comentarios y optimización del DFM
    Asesoramiento de expertos para lograr mejoras en el diseño que sean eficientes y fáciles de fabricar.
  • Planificación de la lista de compras
    Asesoramiento especializado para elegir los mejores componentes estándar y coordinar la adquisición a granel.
  • Estimaciones precisas de los plazos de entrega
    Plazos fiables con actualizaciones en tiempo real a través de nuestra plataforma en línea.
  • Gestión integrada de costes
    Consigue presupuestos instantáneos y precios flexibles para validar los diseños desde el principio y controlar los costes del proyecto de principio a fin.

Optimización del diseño y asistencia en el montaje

En la fase intermedia de los proyectos de automatización, el aumento de los plazos de entrega de las piezas a medida, los riesgos de calidad irregular, los cambios de diseño no previstos, los obstáculos en la adquisición a gran escala y el apoyo insuficiente por parte de los proveedores ponen en peligro los plazos y los presupuestos.

fase intermedia

Asistencia especializada

  • Seguimiento de la producción en tiempo real
    Sigue el estado de tu pedido las 24 horas del día, los 7 días de la semana a través de la plataforma en línea o del servicio de atención al cliente específico.
  • Sistema riguroso de control de calidad
    Las inspecciones en varias fases garantizan la máxima calidad y una respuesta rápida ante cualquier problema.
  • Asistencia para cambios rápidos en el diseño
    Actualizaciones rápidas de los diseños con una planificación optimizada de la producción: sin costes adicionales ni retrasos.

Capacidades de fabricación

  • Fabricación de precisión bajo demanda
    Tolerancia de ±0,01 mm para componentes de automatización de alto rendimiento.
  • Asistencia para el montaje
    Asesoramiento integral sobre el montaje, opciones de premontaje y un servicio posventa ágil.

Respuesta rápida a necesidades urgentes

En la fase final, las deficiencias en la ejecución de los planes de adquisición y los problemas inesperados con las piezas durante la instalación pueden retrasar la puesta en marcha y afectar a los plazos de entrega.

fase final

Asistencia especializada

  • Ejecución precisa de las contrataciones
    Compras puntuales gracias al seguimiento y a la rápida resolución de problemas.
  • Sustitución rápida de las piezas que faltan
    Las piezas se suministran rápidamente o se fabrican en un plazo de 1 a 3 días..
  • Gestión ágil de incidencias
    Análisis rápido de piezas y rediseño para garantizar el ajuste, la fiabilidad y el rendimiento.

Fabricamos piezas de precisión.

Nos especializamos en piezas de automatización de alta precisión diseñadas para tolerancias estrictas y un rendimiento óptimo. Desde herramientas de manipulación de objetos (EOAT) y plantillas hasta engranajes, ejes y bastidores estructurales, nuestras capacidades permiten una precisión de ±0,01 mm en procesos críticos de alineación, manipulación y montaje.

 

Con más de 10 centros de mecanizado CNC avanzados de 5 ejes y un equipo de ingenieros cualificados, ofrecemos tanto apoyo en el diseño como fabricación de precisión bajo un mismo techo. Tanto si trabajas con robots estándar como colaborativos, personalizamos los componentes para adaptarlos a tus necesidades de automatización.

 

Desde prototipos únicos hasta series de producción, estamos aquí para ayudarte a crear sistemas de automatización más inteligentes, más rápidos y más fiables.

piezas de automatización de precisión a medida

Personalización, si es necesario.

Los componentes semiestándar ofrecen la comodidad de estar listos para su envío, con la adaptabilidad opcional. Suministramos modelos básicos y modificamos las especificaciones (longitud, montaje, material, etc.) para adaptarlos a las necesidades específicas de su proyecto.

Componentes de movimiento lineal
Componentes neumáticos
Transmisión piezas
Hidráulicos componentes
Sistemas de transporte
Piezas del bastidor y de la carcasa
Elementos de fijación
Motores y accionamientos
Sensores
Instalaciones eléctricas de baja tensión
Aluminio perfiles y accesorios
componentes de automatización semiestándar

Nos dedicamos al abastecimiento de piezas estándar.

Optimizamos los proyectos de automatización mediante la adquisición de componentes estándar según sus listas de materiales (BOM) para una integración rápida. Desde ejes guía y levas de sensores hasta válvulas y abrazaderas neumáticas, ofrecemos soporte para:

Componentes fundamentales:
Ejes guía, cuerpos de robots, válvulas, guías lineales, pasadores de posicionamiento, accesorios de sujeción, plantillas, soportes, acoplamientos, ejes, bisagras, casquillos, juntas.

Sistemas de soporte:
Abrazaderas neumáticas/rápidas, accesorios para tuberías, herramientas de extremo de brazo, pilares, bases, resortes, productos magnéticos, resortes de nitrógeno, accesorios de dosificación.

componentes estándar de automatización

Abastecimiento de piezas para la automatización

Apoyo de un equipo de expertos

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  • Experiencia en fabricación de precisión
    Mecanizado y fabricación de alta precisión con un estricto control de calidad, lo que garantiza piezas fiables y homogéneas que cumplen con las especificaciones exactas en todo momento.
  • Equipos de apoyo a proyectos especializados
    Desde el diseño hasta la entrega, nuestros expertos ofrecen asistencia personalizada, análisis de diseño, planificación del abastecimiento y mucho más para cada proyecto.
  • Seguimiento del avance del proyecto
    Sube archivos, solicita presupuestos, gestiona pedidos y realiza un seguimiento de la producción, todo ello en nuestra plataforma integrada y fácil de usar .

Nuestras capacidades de fabricación

CNC Mecanizado

Fresado CNC, torneado y mecanizado de precisión. Podemos fabricar prototipos y piezas para uso final con diseños precisos y complejos.​

Moldeo por inyección

Moldeo por inyección de plástico, fabricación de moldes rápidos y de producción, sobremoldeo y moldeo con inserciones. No se exige una cantidad mínima de pedido, todo ello manteniendo una calidad constante.

Fabricación de chapas metálicas

Corte por láser, plegado, soldadura, punzonado, remachado y estampado. Ofrecemos flexibilidad para crear prototipos de chapa metálica de gran precisión y piezas de producción.

Impresión 3D

Tecnologías SLA, HP MJF, SLS y SLM para la creación de prototipos funcionales y la producción en series reducidas. Fabricamos piezas impresas en 3D a precios competitivos.

Extrusión

Nos especializamos en la extrusión de perfiles de aluminio. Ofrecemos extrusiones metálicas de alta calidad y bajo coste, con una amplia variedad de opciones de mecanizado posterior.

Fundición a presión

Elige entre aluminio, zinc, magnesio y cobre. Piezas metálicas de alta precisión fundidas a presión para necesidades de gran volumen.

Fundición al vacío

Producción rápida y rentable de series cortas de prototipos de plástico mediante utillaje blando, una excelente alternativa al moldeo por inyección de bajo volumen.

Electroerosión por hilo

Mecanizado por electroerosión por penetración y por hilo. Podemos mecanizar esquinas interiores pronunciadas, paredes delgadas y piezas sin rebabas.

Encuentra todos los materiales que necesitas para el desarrollo de productos en todos los sectores. 

Metales

Aluminio
Cobre
Latón
Bronce
Acero
Acero inoxidable
Magnesio
Titanio

Plásticos

ABS
PC
PMMA
POM
PA
Educación Física
PEEK
HDPE
HIPS
LDPE
PBT
PP
PAI
PEI
PET
PPS 
P.D.
PVC
Teflón
UPE
Baquelita
FR-4

*Arriba se muestran los materiales más habituales. Puedes explorar nuestra Listas de materiales para ver más opciones. ¿Necesitas algún material concreto? Ponte en contacto con nuestros especialistas.

Personaliza el aspecto y la durabilidad de tu producto con nuestras opciones de acabado superficial.

*Descubre los acabados superficiales que mejor se adaptan a ti aquí. O bien ponte en contacto con nuestro equipo para soluciones a medida.

Piezas para autómatas: más fáciles y rápidas
Brazo robótico de 6 ejes
Caso práctico

Fabricación de precisión y
Montaje de robots de 6 ejes

Reto

Una empresa de robótica necesitaba componentes de alta tolerancia para robots de 6 ejes (menos de 8 micras) y un proceso de montaje optimizado para reducir el tiempo de producción en un 25%.

Solución

YP-MFG proporcionó una solución integral:

  • Piezas mecanizadas a medida mediante CNC con una repetibilidad de 5 micras
  • Células robóticas de 6 ejes con alineación automática para un montaje rápido
  • Comprobaciones con máquinas de medición por coordenadas (CMM) en tiempo real durante la fabricación y el montaje
  • Optimización de los flujos de trabajo de IA para eliminar los cuellos de botella

Resultado

La solución integrada permitió obtener piezas conformes con la norma 99.2% con una precisión de montaje de 7 micras, redujo el tiempo total de producción en un 28% y alcanzó una capacidad de producción de 5.000 unidades al mes en un plazo de 10 semanas, cumpliendo así los objetivos tanto de precisión como de velocidad sin renunciar a ninguno de ellos.

Preguntas frecuentes

Nuestro servicio de corte por láser está diseñado para ofrecer precisión, siendo capaz de alcanzar una precisión de corte de +/- 0,002 pulgadas y una precisión posicional de +/- 0,004 pulgadas. Este nivel de precisión garantiza que cada pieza que fabricamos se ajuste exactamente con sus especificaciones, lo que contribuye a la alta calidad del producto final. Tanto si trabaja con diseños intrincados como si necesita una reproducción exacta de piezas, nuestra tecnología de corte por láser ofrece la precisión necesaria para proyectos complejos y detallados, lo que la hace ideal para sectores que requieren una atención meticulosa al detalle.

Nuestras capacidades de corte por láser varían en función del material, lo que nos permite trabajar con una amplia gama de espesores para adaptarnos a las diferentes necesidades de cada proyecto. En el caso del acero inoxidable y el aluminio, podemos trabajar con materiales de hasta 15 mm de espesor, lo que garantiza robustez y precisión en cada corte. En cuanto al acero al carbono, nuestro equipo puede procesar de forma eficiente chapas de hasta 25 mm de espesor, adecuadas para aplicaciones de mayor resistencia. En el caso del cobre, nuestro preciso servicio de corte por láser maneja eficazmente espesores de hasta 12,7 mm, perfectos para diseños detallados y intrincados. Esta versatilidad garantiza que podamos satisfacer diversos requisitos de corte con precisión y alta calidad.

Sí, ofrecemos servicios tanto de grabado láser como de grabado químico. Nuestro equipo cuenta con una amplia experiencia y conocimientos especializados en estas técnicas, lo que nos permite ofrecer resultados de calidad superior que se ajustan a sus necesidades específicas. Tanto si necesita gráficos detallados, texto preciso o motivos complejos, nuestros servicios de grabado con láser y grabado químico están diseñados para ofrecer acabados de alta resolución en una amplia variedad de materiales. Tratamos cada proyecto con gran precisión, garantizando marcas excepcionales y duraderas en sus productos, perfectamente adecuadas tanto para mejoras estéticas como para marcados funcionales.

Sí, además del corte por láser, ofrecemos una amplia variedad de técnicas de plegado de materiales en nuestras instalaciones. Puede plegar el material utilizando métodos como el plegado en V, el plegado con rodillo, el plegado rotativo y el plegado por arrastre. Estas técnicas están disponibles para dar a los perfiles de sus planos de corte las formas deseadas. La elección del método de plegado dependerá de los requisitos específicos de su proyecto. Esta flexibilidad nos permite dar respuesta a una amplia gama de aplicaciones, garantizando que el producto final se ajuste con precisión a sus necesidades de diseño y funcionalidad.

El tiempo necesario para cortar materiales con láser varía en función de varios factores, entre los que se incluyen la complejidad del diseño, el tipo de material y su grosor. Por lo general, los diseños más sencillos en materiales más finos pueden completarse rápidamente, a menudo en unas pocas horas. Los diseños más complejos o intrincados, así como el corte de materiales más gruesos, pueden llevar más tiempo. Nos esforzamos por optimizar nuestros procesos para garantizar plazos de entrega eficientes sin comprometer la calidad. Para obtener estimaciones de tiempo específicas sobre su proyecto, le animamos a que se ponga en contacto con nosotros directamente para que podamos proporcionarle un calendario detallado y personalizado basado en sus especificaciones exactas.

El corte por láser y el corte por plasma son dos métodos muy utilizados para cortar materiales, pero difieren considerablemente en cuanto al proceso, la precisión y las aplicaciones adecuadas.

 

El corte por láser utiliza un haz de luz concentrado, normalmente procedente de un láser de CO₂ o de fibra, para fundir, quemar o vaporizar el material. Este método es de gran precisión, lo que permite realizar cortes complejos y detalles finos con un acabado de los bordes de alta calidad. Es ideal para metales, plásticos, maderas y otros muchos materiales, especialmente cuando la precisión es fundamental.

 

Por otro lado, el corte por plasma consiste en utilizar un chorro de gas ionizado a alta temperatura para fundir y cortar materiales conductores de la electricidad. Las cortadoras de plasma suelen ser más rápidas que los láseres cuando se trabaja con chapas metálicas más gruesas, pero ofrecen menos precisión. Los bordes de corte son más rugosos y pueden requerir un acabado adicional.

El corte por láser es un proceso de fabricación de alta precisión que utiliza un rayo láser de alta potencia para cortar materiales y darles formas y diseños personalizados. El rayo láser se enfoca a través de una lente sobre la superficie del material, donde funde, quema o vaporiza el material siguiendo una trayectoria programada. Este proceso permite realizar cortes complejos, con tolerancias muy ajustadas y una excelente calidad de los bordes, lo que lo hace adecuado para diversos materiales, como metales, plásticos, madera y otros.

El coste del corte por láser depende de varios factores, entre los que se incluyen:

  • Tipo y grosor del material: Los distintos materiales requieren diferentes velocidades de corte y potencias de láser, lo que influye en el coste.
  • Complejidad y tamaño de las piezas: Los diseños intrincados con numerosos cortes o piezas de mayor tamaño requieren más tiempo de procesamiento, lo que influye en el precio total.
  • Cantidad: Los pedidos más grandes suelen beneficiarse de las economías de escala, lo que se traduce en unos costes por unidad más bajos.
  • Servicios adicionales: Las operaciones de acabado, como el desbarbado, el anodizado o el recubrimiento en polvo, aumentan el coste final.

YP-MFG ofrece un sistema de presupuestos online al instante para el corte por láser. Solo tienes que subir tu archivo de diseño para recibir un presupuesto en tiempo real basado en tus requisitos específicos. Ponte en contacto con nuestro equipo para recibir asistencia personalizada y un desglose detallado de los costes.