Алюминиевые профили на заказ с высокими эксплуатационными характеристиками. Точность ± 0,1 мм. Доставка в течение 7 дней.
Компания YP-MFG предлагает услуги по изготовлению алюминиевых профилей на заказ для прототипов и мелкосерийного производства. Мы можем изготавливать различные типы алюминиевых профилей на заказ с различными поперечными сечениями.
Производственный центр, в котором в общей сложности установлено 70 линий экструзионных прессов грузоподъемностью от 600 до 3800 тонн, способен осуществлять экструзию изделий различной сложности и в любых объемах. Все заводы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015 .
изготавливаются с учетом ваших конкретных форм, технических характеристик и сфер применения. Используются в строительстве и архитектуре · автомобилестроении и транспорте · электротехнике и электронике · производстве потребительских товаров. В частности, применяются в окнах, дверных коробках, навесах, фасадных системах, светильниках, солнцезащитных козырьках и системах поручней.
Компания YP-MFG предлагает изготовленные на заказ и стандартные алюминиевые профили высокого качества по низкой цене для ваших проектов.
Когда стандартные профили не соответствуют требованиям по функциональности, стоимости или дизайну, решением становится изготовление на заказ. Услуги компании YP-MFG по производству полностью индивидуализированных алюминиевых экструдированных профилей позволяют вам самостоятельно определить форму, цвет, отделку поверхности и материал.
Наша команда анализирует ваши чертежи, подтверждает технологическую осуществимость и выбирает оптимальный технологический процесс, что позволяет добиться высококачественных результатов в сжатые сроки.
Мы поддерживаем различные пользовательские типы, в том числе:
Для проектов, в которых требуются лишь базовая прочность, необходимые формы и функциональность, обычный экструдированный алюминиевый профиль станет быстрым и экономичным решением. Компания YP-MFG поставляет широкий ассортимент широко используемых экструдированных профилей для общего применения.
Прочный алюминиевый сплав, обладающий хорошей коррозионной стойкостью и легко поддающийся механической обработке. Используется для изготовления конструкционных деталей, узлов машин и автомобильных компонентов, где важна прочность. Легко поддается сварке и скреплению.
Сплав средней прочности с гладкой поверхностью и хорошей экструзионной обработкой. Широко используется в строительстве для изготовления оконных рам, дверных профилей и отделочных элементов. Хорошо поддается анодированию и порошковой окраске.
Чистый алюминий, обладающий высокой коррозионной стойкостью и высокой электропроводностью. Используется для изготовления химического оборудования, электрических деталей и оборудования для пищевой промышленности. Мягкий и легко поддается формовке, но не так прочен, как другие сплавы.
Мы измеряем такие ключевые параметры, как ширина поперечного сечения, высота, толщина стенок, общая длина, прямолинейность, плоскостность, перпендикулярность, а также точность посадки отверстий или пазов. К инструментам контроля относятся штангенциркули, микрометры, высотомеры и координатно-измерительные машины (КИМ).
Все профили проверяются на наличие царапин, вмятин, трещин, пузырьков воздуха, заусенцев, линий экструзии и деформаций. Для выявления мелких дефектов поверхности используются освещение и увеличительные приборы.
По запросу мы предоставляем результаты испытаний на прочность и твердость, а также отчеты по соответствию директиве RoHS и сертификаты на материалы в зависимости от потребностей проекта.
Полный контроль над качеством поверхности, формой профилей, марками материалов и цветовой гаммой. Точное соответствие техническим требованиям для ваших задач в различных отраслях промышленности.
Критические размеры соблюдаются с допуском ±0,1 мм. Стандартные размеры соблюдаются с допуском ±0,15 мм. Стабильная точность в соответствии с требованиями к посадке и функциональности.
Быстрое изготовление инструментов и подбор материалов. Стандартные профили поставляются в течение 7 дней. Сложные геометрии изготавливаются в течение 10–15 дней без модификации штампов.
Загрузите свои чертежи или обратитесь к нашим специалистам по техническим вопросам
Консультация. Быстрый ответ
в течение 24 часов.
Экструзия алюминия — это процесс проталкивания нагретого алюминиевого заготовки через специально изготовленную матрицу с целью получения профилей с заданной формой поперечного сечения. В компании YP-MFG мы следуем стандартной, проверенной на практике производственной схеме:
Процесс начинается с механической обработки заготовок — сплошных, полых или полуполых — и предварительного нагрева заготовок, как правило, до 400–500 °C. Затем алюминий подвергается экструзии — прямой или косвенной, горячей или холодной — в зависимости от марки алюминиевого сплава и конечного назначения.
После экструзии профиль охлаждается, растягивается и разрезается на отрезки нужной длины. При необходимости могут применяться дополнительные этапы, такие как выдержка для повышения прочности и твердости, обработка поверхности для улучшения внешнего вида и функциональности, а также сборка. Каждый алюминиевый профиль, изготовленный по индивидуальному заказу, проходит контроль качества и упаковывается перед отгрузкой.
Промышленные предприятия используют алюминиевые профили, изготовленные по индивидуальному заказу, благодаря их соотношению прочности к весу и гибкости конструкции. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных областей применения.
Каркасы станков, рабочие места и системы автоматизации.
Автомобильные рамы, прицепы и детали кузовов железнодорожных вагонов.
Двери, окна, остеклённые стены, поручни и фасады.
Каркасы солнечных батарей, детали ветрогенераторов и морские сооружения.
Корпуса, корпуса для светодиодов и радиаторы.
Легкий и прочный.
Высокое соотношение прочности к весу позволяет снизить
нагрузку на конструкцию
Устойчивый к коррозии
Естественный оксидный слой предотвращает ржавчину и износ
Гибкость проектирования
Сложные поперечные сечения, которые можно получить в рамках одного
технологического процесса
Экономически эффективный
Более низкие затраты на обработку по сравнению с цельными алюминиевыми
блоками
Простая сборка
Совместимость с Т-образными пазами и простые методы соединения
Подлежит вторичной переработке
Перерабатываемый материал 100% способствует достижению целей в области устойчивого развития
Первоначальные затраты на изготовление инструментов
Производство штампов требует первоначальных инвестиций
Ограниченные изменения формы
Для изменения профиля требуется новое штамповочное оборудование
Расточительство материалов
Обрезка и настройка приводят к образованию отходов
Ограничения по размеру
Максимальные размеры профиля, ограниченные
производительностью пресса
Изменения поверхности
Линии экструзии могут потребовать последующей обработки
Температурная чувствительность
Снижение прочности при повышенных температурах
От необработанной заготовки до готовой формы — экструзия алюминия представляет собой точный многоэтапный процесс. Посмотрите видео, чтобы узнать, как на каждом этапе создаются профили по индивидуальному заказу.
Более узкие допуски приводят к увеличению затрат на производство. Прецизионное оборудование и дополнительные этапы контроля повышают производственные расходы.
Выбирайте допуски, соответствующие требованиям вашего проекта. Стандартные допуски подходят для большинства случаев применения и позволяют снизить затраты. Более жесткие допуски следует применять только в тех случаях, когда детали должны точно соединяться друг с другом.
Компания YP-MFG работает в соответствии со стандартами ISO 9001-C. Контроль критических размеров осуществляется с точностью ±0,1 мм, а остальные размеры — с точностью ±0,15 мм. Компания YP-MFG поможет вам выбрать оптимальные допуски, которые подходят для вашего проекта по изготовлению алюминиевых профилей на заказ, не переплачивая за ненужную точность.
Стальные трубы с механическими соединениями
Стальные трубы можно соединять без сварки с помощью угловых скоб , сельскохозяйственных металлических винтов или механических соединителей и зажимов.
Альтернативные методы
Механические крепежные элементы и клеи служат альтернативой сварке. Стальные профили обладают большей прочностью, чем алюминиевые, но требуют более сложной сборки. Для портальных конструкций с ЧПУ подходят стальные трубы с кронштейнами, хотя алюминиевые профили по-прежнему проще в сборке.
Толщина стенок алюминиевого профиля зависит от ряда практических факторов:
Толщина стенки, как правило, определяется на этапе проектирования с учетом соотношения прочности, веса и стоимости в зависимости от назначения детали.
Обычно рекомендуемая толщина стенки составляет от 1,0 мм до 2,5 мм.
Окончательный выбор должен учитывать соотношение между механическими требованиями, весом и стоимостью с учетом области применения детали из экструдированного алюминия.
Да, компания YP-MFG предоставляет услуги по изготовлению прототипов и мелким партиям алюминиевых экструдированных изделий. Мы можем изготовить образцы деталей для тестирования и проверки перед запуском полномасштабного серийного производства.
Наша услуга по созданию прототипов поможет вам:
Расходы зависят от нескольких основных факторов:
Тип материала Различные алюминиевые сплавы стоят по-разному. Распространенные сплавы, такие как 6061 и 6063, стоят дешевле, чем специальные сплавы.
Размер детали Более крупные профили требуют большего количества материала и, возможно, более крупных прессов, что обходится дороже.
Сложность проектирования
Другие факторы, влияющие на цену
Хотите узнать, во сколько обойдётся ваш проект? Пришлите в YP-MFG свои чертежи и технические характеристики. Мы подготовим для вас реальную смету с учётом ваших конкретных потребностей.
Начните с грамотного проектирования, чтобы сократить затраты. Соблюдайте одинаковую толщину стенок, поскольку перепады толщины усложняют изготовление пресс-форм и повышают его стоимость. Используйте простые закругленные углы вместо острых и, по возможности, создавайте симметричные конструкции. Старайтесь свести к минимуму количество каналов и пазов для винтов, а также избегайте глубоких и узких каналов, которые трудно сформировать в процессе экструзии.
Выбирайте стандартные алюминиевые сплавы, такие как 6061 или 6063, а не специальные металлы. Заказывайте большие партии, чтобы распределить затраты на инструмент на большее количество деталей. Используйте стандартные допуски, если только для вашего применения действительно не требуются узкие допуски. Выбирайте более простые виды отделки поверхности и рассмотрите возможность использования существующих профилей штампов, если они подходят для вашего проекта.
Тщательно спланируйте конструкцию и придерживайтесь этого плана. Изменения, вносимые после изготовления инструментов, быстро оборачиваются значительными затратами. Начните сотрудничество с поставщиком алюминиевых профилей на ранних этапах проектирования, чтобы он смог выявить потенциальные проблемы, связанные с затратами, до того, как вы приступите к изготовлению дорогостоящих инструментов.
Да, алюминиевые профили марки 100% подлежат вторичной переработке без потери прочности или качества. Вторичная переработка снижает производственные затраты и уменьшает углеродный след по сравнению с производством нового алюминия. Алюминиевые профили можно повторно использовать много раз, что делает их подходящими для экологически чистых проектов при сохранении тех же эксплуатационных характеристик.
Три основных типа штампов:
Цельные штампы. Используются для изготовления простых, сплошных профилей без полых участков или внутренних полостей. Это самые простые и экономичные штампы.
Полые матрицы. Изготовление профилей с закрытыми полыми сечениями или трубами. Эти матрицы более сложны , поскольку для формирования внутренних полостей требуются оправки.
Матрицы для полуполых форм. Изготавливайте профили с частично закрытыми сечениями, такие как C-образные профили или уголки с пазами. По уровню сложности и стоимости они занимают промежуточное положение между сплошными и полыми штампами.
10 мм × 10 мм, 20 мм × 20 мм, 30 мм × 30 мм, 40 мм × 40 мм, 45 мм × 45 мм, 50 мм × 50 мм, 60 мм × 60 мм, 80 мм × 80 мм, 100 мм × 100 мм, 160 мм × 160 мм.
Это типовые профили алюминиевых экструдированных профилей с Т-образными пазами, используемые в каркасных конструкциях и для сборки. В различных отраслях, таких как производство окон, дверей или строительство каркасных конструкций, могут применяться разные стандартные размеры в зависимости от конкретных требований.
Russian 
English 
German 
Japanese 
Korean 
Spanish 
French 
Italian 
Portuguese 
