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シンプルなブラケットから複雑な溶接アセンブリまで、YP-MFGは レーザー切断、曲げ加工、機械加工、仕上げ加工を統合した高品質な溶接サービスを、すべて 自社工場内で提供しています
当社のカスタム溶接サービスは、個々の部品から完全溶接されたアセンブリに至るまで、 幅広い金属加工プロジェクトに対応しています。お客様の溶接要件がどのようなものであっても、当社のチームは 試作段階から量産段階に至るまで、一貫した溶接品質を提供いたします。
YP-MFGは、 特注部品およびアセンブリを専門とする業界をリードする製造企業です。当社は「溶接だけにとどまらない」製品づくりを行っています。多くのサプライヤーは金属の接合に重点を置いています。 当社は、ぴったりと収まり、正常に機能し、組み立て工程にスムーズに組み込める部品の提供に注力しています。単純な ブラケットから複雑な溶接構造物に至るまで、すべてのプロジェクトを、単なる溶接の観点だけでなく、 製造の観点から評価しています。
溶接による試作品1点であっても、定期的な 量産ロットであっても、当社は一貫して同じ設計基準と品質管理を適用し、 製品のライフサイクル全体を通じて一貫性を確保しています。
180+
機械
120+
出荷先国
20,000+
サービス提供先
部品によって必要な溶接方法は異なります。当社は、 お客様の材料、形状、強度要件に合わせて溶接プロセスを最適化し、常に美しく信頼性の高い接合部を実現します。
アルミニウムは軽量で耐食性に優れ、 強度対重量比も非常に高いため、航空宇宙、自動車、 建設分野に最適です。また、機械加工も容易です。
| 色： | |
| サブタイプ： | アルミニウム5052、アルミニウム5083 |
| 価格： | $ |
| リードタイム： | 約5営業日 |
真鍮は延性が非常に高く、耐食性にも優れ、金のような 風合いを持っています。装飾品から歯車やバルブに至るまで、あらゆるものに用いられています。
| 色： | |
| サブタイプ： | 真鍮 C27400、真鍮 C28000、真鍮 C36000 |
| 価格： | $$$$$ |
| リードタイム： | 約6営業日 |
銅は、その優れた電気伝導性と熱伝導性で知られています。また、 非常に延性が高いため、電気配線、配管、そして 屋根材に最適です。
| 色： | |
| サブタイプ： | 銅 C101(T2) 銅 C103(T1) 銅 C103(TU2) 銅 C110(TU0) |
| 価格： | $$$$$ |
| リードタイム： | 約6営業日 |
鋼は極めて強靭で耐久性が高く、建設業や重 工業などで広く用いられています。他の元素と組み合わせることで、硬度や 耐食性を高めることができます。
| 色： | |
| サブタイプ： | SPCC、亜鉛メッキ鋼板（SGCC／SECC）、Q235、 鋼材1020 |
| 価格： | $$$ |
| リードタイム： | 約5営業日 |
ステンレス鋼は耐食性に優れ、強度が高く、 お手入れも簡単で、輝きを保ち続けます。医療機器、食品 加工機器、そして海洋環境などで広く使用されています。
| 色： | |
| サブタイプ： | ステンレス鋼 SUS 304 |
| 価格： | $$$ |
| リードタイム： | 約5営業日 |
溶接を行うと熱が発生し、寸法精度や部品の平坦性に影響を与える可能性があります。 当社のチームでは、治具の使用、溶接順序の制御、および後処理技術を活用することで、 歪みを最小限に抑え、生産工程全体を通じて一貫した品質を維持しています。
| 機能 | 仕様 |
|---|---|
| 一般的な製造公差 | ±0.2～0.5 mm |
| 重要寸法の公差 | 最大±0.05 mm（溶接後の機械加工あり） |
| 1個あたりの最大サイズ | 最大 3000 × 1500 × 1500 mm |
| 材料の厚さ | 0.5～20 mm |
| 角度公差 | ±0.5° |
| 平坦度管理 | 治具による加工および矯正により対応可能 |
| 生産量 | 1～10,000個以上 |
| リードタイム | 最短で3～7営業日 |
| 検査方法 | 目視検査、寸法検査、および顧客指定の要件 |
溶接部品は、すべて同じ状態で工場を出荷されるわけではありません。 外観の向上、組立の準備、あるいは摩耗や腐食に対する 長期的な保護を目的として、さまざまな仕上げオプションからお選びいただけます。
YPMFGでは、溶接プロセスのあらゆる段階―― 図面確認や治具の準備から、溶接、仕上げ、最終検査に至るまで――に品質が組み込まれています。当社のエンジニアリング チームと品質管理チームは緊密に連携し、すべての溶接組立品が、強度、 適合性、外観、寸法精度に関するお客様の仕様を確実に満たすよう努めています。
経験豊富な品質エンジニア、最先端の検査機器、そして ISO認証を取得した施設を背景に、試作溶接部品から 量産用アセンブリに至るまで、一貫した品質を確保できるよう支援いたします。
溶接加工における一般的な公差
寸法および品質の検証を支援
プロセス制御と検査に特化
国際的に認められた品質基準に基づいて構築されています
MIG溶接サービスは 通常、生産スピードの向上や厚肉材の加工に用いられますが、一方、TIG溶接サービスは より高い精度と美しい溶接仕上げを実現するため、薄肉材や 目立つ部品に最適です。
もちろんです。当社の溶接・加工サービスには、切断、 曲げ加工、溶接、機械加工、表面処理、組立が含まれており、お客様が仕入先との 引き継ぎ回数を減らし、プロジェクト管理を簡素化できるよう支援いたします。
当社の溶接サービスには、TIG溶接、MIG溶接、スポット 溶接、スタッド溶接、レーザー溶接が含まれており、幅広い金属や用途に対応しています。試作部品から 大規模な量産アセンブリまで、あらゆるニーズに対応いたします。
はい。当社のカスタム溶接 サービスは、お客様の図面、仕様、材料要件、および生産 数量に合わせて柔軟に対応いたします。シンプルなブラケットから複雑な溶接アセンブリまで、あらゆる製品を製造いたします。
はい。当社の精密溶接サービスでは、制御された治具、 最適化された溶接手順、および検査プロセスを採用し、寸法精度を維持し、 歪みを最小限に抑えるよう努めています。
はい。プロジェクトの 要件に応じて、当社は、管理された製造プロセス、品質検査、および必要に応じて 材料のトレーサビリティを通じて、航空宇宙分野向けの溶接サービスと一般産業向けの溶接サービスの両方を 提供しています。
