Наши технологии гидроабразивной резки обеспечивают чистые кромки, жесткие допуски и отсутствие зон термического влияния, что делает их идеальным решением как для прототипов, так и для серийных деталей.
Наши услуги по гидроабразивной резке сочетают в себе универсальность материалов, точность и масштабируемость в рамках единого производственного процесса. Независимо от того, изготавливаете ли вы единичный прототип или серийную партию, мы можем точно вырезать сложные профили и мелкие детали из металлов, композитных материалов, пластика, стекла, камня и других сложных материалов.
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Толерантность | Технические характеристики До ±0,1 мм |
| Толщина материала | Технические характеристики До 150 мм |
| Минимальный размер элемента | Технические характеристики 1,0 мм или более, в зависимости от толщины материала |
| Качество кромок | Технические характеристики Гладкая поверхность с минимальным количеством заусенцев |
| Ширина пропила | Технические характеристики Приблизительно 0,8–1,2 мм |
| Объем производства | Технические характеристики От прототипа до массового производства |
| Срок выполнения заказа | Технические характеристики Всего за 3 дня |
Один технологический процесс. Практически любой материал. Высокоточные результаты.
От изготовления прототипов до крупных серийных партий — компания YP-MFG предоставляет надежные услуги по гидроабразивной резке, опираясь на передовые производственные возможности и поддержку опытных инженеров. Наше производство оснащено всем необходимым для обработки широкого спектра материалов, геометрических форм и объемов производства при обеспечении стабильного качества и быстрых сроков выполнения заказов.
Посмотрите представленные ниже фотографии, чтобы увидеть нашу производственную среду, производственное оборудование и процессы, ориентированные на качество, в действии.
700+
Машины Набор
120+
Страны, в которые осуществляются поставки
20,000+
Обслуженные клиенты
Гидроабразивная резка позволяет получать точные профили, чистые кромки и минимизировать деформацию материала. В зависимости от типа материала, его толщины и геометрии конструкции на готовой детали могут прослеживаться определённые особенности.
Соблюдение нескольких простых рекомендаций по проектированию поможет повысить качество резки, снизить производственные затраты и обеспечить более плавный ход производственного процесса.
По возможности избегайте проектирования элементов, размеры которых меньше толщины материала. Более крупные элементы повышают точность резки и качество кромок.
При гидроабразивной резке естественным образом образуется небольшой внутренний радиус. Для критически важных углов следует предусматривать небольшой радиус, а не требовать идеально острых внутренних кромок.
Для достижения наилучших результатов диаметр отверстий, как правило, должен превышать толщину материала. Слишком мелкие отверстия могут негативно повлиять на точность и эффективность резки.
При размещении нескольких деталей на одном листе соблюдение достаточного расстояния между ними помогает сохранить качество кромок и предотвратить взаимное воздействие во время резки.
При использовании более толстых материалов ширина пропила может немного увеличиться, а на краях могут стать более заметными полосы, кроме того, время резки может увеличиться. Конструктивные допуски должны учитывать толщину используемого материала.
Ненужные мелкие детали, резкие переходы и избыточные контуры могут увеличить время и стоимость резки. Упрощенная геометрия зачастую улучшает технологичность изготовления, не влияя на функциональность.
Гидроабразивная резка широко применяется в различных отраслях промышленности, где требуются точные профили, чистые кромки и возможность обработки толстых, термочувствительных или труднообрабатываемых материалов.
Отправьте файлы CAD и требования к проекту.
Получите бесплатную оценку технологичности от нашей инженерной команды.
Узнайте цену с учётом материала, геометрии, количества и требований к отделке .
Детали изготавливаются с использованием современного оборудования для гидроабразивной резки с ЧПУ и в соответствии с технологическими процессами, проходящими контроль качества.
Каждый заказ перед отправкой проходит проверку, чтобы обеспечить стабильное качество.
Надежные детали — это результат надежных технологических процессов. Каждый проект поддерживается инженерной экспертизой, проверкой материалов и процедурами контроля качества, что позволяет обеспечить стабильное качество на всех этапах — от прототипа до серийного производства.
Благодаря многолетнему опыту и производственным мощностям по гидроабразивной резке, сертифицированным по стандарту ISO, мы выполняем каждый проект в соответствии с самыми высокими стандартами качества. Выбирайте YPMFG для изготовления точных деталей методом гидроабразивной резки по индивидуальному заказу в соответствии с вашими техническими требованиями.
Доступная документация: Сертификаты на материалы, протоколы испытаний, сертификаты соответствия (CoC) и отчеты о приемочных испытаниях (FAI).
Гидроабразивная резка — это метод прецизионной резки, в котором используется струя воды под высоким давлением с добавлением абразивного материала для резки материалов без выделения тепла. Поскольку это метод холодной резки, он позволяет избежать термических деформаций, упрочнения материала и изменения цвета кромок, которые обычно характерны для других методов резки.
Гидроабразивная резка, известная своей универсальностью, позволяет обрабатывать металлы, композитные материалы, стекло, камень, резину, пенопласт и пластмассы, обеспечивая при этом превосходное качество кромок и точность размеров. Это делает её идеальным решением для изготовления сложных деталей, термочувствительных материалов, а также для задач, требующих чистых и точных разрезов.
Мы принимаем файлы в большинстве распространенных форматов CAD и чертежей, включая STEP, STP, DXF, DWG, IGES и PDF. Для максимально быстрого расчета стоимости мы рекомендуем по возможности предоставлять 2D- векторные файлы, такие как DXF или DWG.
Типичные допуски при гидроабразивной резке составляют до ±0,1 мм в зависимости от геометрии детали, типа материала и его толщины. В отношении критических размеров наша инженерная команда рассмотрит ваши требования и порекомендует наиболее подходящий подход к изготовлению.
Максимальная толщина реза зависит от обрабатываемого материала. Резка водной струей особенно эффективна при обработке толстых металлов, композитных материалов, резины, пенопласта, стекла и камня. Свяжитесь с нашей командой и сообщите требования вашего проекта, чтобы получить конкретные рекомендации по толщине.
Безусловно. Резка водной струей — это экономически выгодный вариант для изготовления прототипов, поскольку не требует изготовления специального инструмента и позволяет быстро вносить изменения в конструкцию. Кроме того, этот метод легко масштабируется как для мелкосерийного, так и для серийного производства.
Сроки выполнения заказов зависят от сложности детали, наличия материалов, объема заказа и необходимости проведения дополнительных операций. Стандартные проекты часто можно выполнить всего за несколько дней, тогда как более крупные производственные заказы могут потребовать дополнительного времени.
Да. Помимо услуг по гидроабразивной резке, мы предлагаем обработку на станках с ЧПУ, изготовление изделий из листового металла, гибку, сварку, сборку, а также широкий спектр вариантов поверхностной обработки, что позволяет вам получать готовые детали от одного поставщика.
Russian 
English 
German 
Japanese 
Korean 
Spanish 
French 
Italian 
Portuguese 
