Nos capacités de découpe au jet d'eau permettent d'obtenir des arêtes nettes, des tolérances serrées et l'absence de zones affectées par la chaleur, ce qui en fait la solution idéale tant pour les prototypes que pour les pièces de série.
Nos services de découpe au jet d'eau allient polyvalence des matériaux, précision et évolutivité au sein d'un même processus de fabrication. Que vous produisiez un prototype unique ou une série complète, nous sommes en mesure de découper avec précision des profils complexes et des détails fins dans les métaux, les composites, les plastiques, le verre, la pierre et d’autres matériaux difficiles à usiner.
| Caractéristiques techniques | |
|---|---|
| Tolérance | Caractéristiques techniques Jusqu'à ± 0,1 mm |
| Épaisseur du matériau | Caractéristiques techniques Jusqu'à 150 mm |
| Taille minimale des détails | Caractéristiques techniques 1,0 mm ou plus, selon l’épaisseur du matériau |
| Qualité des contours | Caractéristiques techniques Lisse, avec un minimum de bavures |
| Largeur de coupe | Caractéristiques techniques Environ 0,8 à 1,2 mm |
| Volume de production | Caractéristiques techniques Du prototype à la production en série |
| Délai de livraison | Caractéristiques techniques En seulement 3 jours |
Un seul procédé. Pratiquement tous les matériaux. Des résultats de précision.
Des pièces prototypes aux grandes séries, YP-MFG propose des services de découpe au jet d'eau fiables, s'appuyant sur des capacités de fabrication de pointe et un soutien technique expérimenté. Notre site est équipé pour traiter un large éventail de matériaux, de géométries et de volumes de production, tout en garantissant une qualité constante et des délais d'exécution rapides.
Parcourez les images ci-dessous pour découvrir notre environnement de fabrication, nos équipements de production et nos processus axés sur la qualité en action.
700+
Machines Ensemble
120+
Pays de livraison
20,000+
Clients desservis
La découpe au jet d'eau permet d'obtenir des profils précis, des arêtes nettes et une déformation minimale du matériau. En fonction du type de matériau, de son épaisseur et de la géométrie de la pièce, certaines caractéristiques peuvent être visibles sur la pièce finie.
Le respect de quelques consignes de conception simples peut contribuer à améliorer la qualité de découpe, à réduire les coûts de production et à garantir un processus de fabrication plus fluide.
Évitez, dans la mesure du possible, de concevoir des éléments dont les dimensions sont inférieures à l'épaisseur du matériau. Les éléments de plus grande taille améliorent la précision de découpe et la qualité des arêtes.
La découpe au jet d'eau génère naturellement un petit rayon interne. Pour les angles critiques, prévoyez un léger rayon plutôt que d'exiger des arêtes internes parfaitement vives.
Pour obtenir les meilleurs résultats, le diamètre des trous doit généralement être supérieur à l'épaisseur du matériau. Des trous extrêmement petits peuvent nuire à la précision et à l'efficacité de la découpe.
Lorsqu'on imbrique plusieurs pièces sur une même feuille, un espacement adéquat permet de préserver la qualité des bords et d'éviter les interférences lors de la découpe.
Les matériaux plus épais peuvent entraîner des largeurs de tranchis légèrement plus importantes, des stries plus visibles sur les bords et des temps de découpe plus longs. Les tolérances de conception doivent tenir compte de l'épaisseur du matériau utilisé.
Les petits détails superflus, les transitions brusques et les contours excessifs peuvent allonger la durée d'usinage et augmenter les coûts. Une géométrie simplifiée améliore souvent la facilité de fabrication sans nuire à la fonctionnalité.
La découpe au jet d'eau est largement utilisée dans les secteurs industriels qui nécessitent des profils précis, des arêtes nettes et la capacité à traiter des matériaux épais, sensibles à la chaleur ou difficiles à usiner.
Envoyez vos fichiers CAO et les spécifications du projet.
Bénéficiez gratuitement des conseils de notre équipe d'ingénieurs en matière de faisabilité technique.
Obtenez un devis en fonction du matériau, de la géométrie, de la quantité et des exigences de finition.
Les pièces sont fabriquées à l'aide d'équipements de découpe au jet d'eau à commande numérique (CNC) de pointe et selon des processus soumis à un contrôle qualité.
Chaque commande fait l'objet d'un contrôle avant expédition afin de garantir une qualité constante.
La fiabilité des pièces passe d'abord par la fiabilité des processus. Chaque projet s'appuie sur une analyse technique, une vérification des matériaux et des procédures d'inspection afin de garantir une qualité constante, du prototype à la production.
Forts de nombreuses années d'expérience et dotés d'installations de découpe au jet d'eau certifiées ISO, nous menons à bien chaque projet dans le respect des normes de qualité les plus strictes. Choisissez YPMFG pour des pièces découpées au jet d'eau sur mesure et précises, fabriquées selon vos spécifications.
Documentation disponible : Certificats de matériaux, rapports d'inspection, certificats de conformité (CoC) et FAI.
La découpe au jet d'eau est un procédé de découpe de précision qui utilise un jet d'eau à haute pression associé à un abrasif pour découper des matériaux sans générer de chaleur. Comme il s'agit d'un procédé de découpe à froid, il permet d'éviter la déformation thermique, le durcissement du matériau et la décoloration des bords, phénomènes couramment associés à d'autres méthodes de découpe.
Réputée pour sa polyvalence, la découpe au jet d'eau permet de traiter les métaux, les composites, le verre, la pierre, le caoutchouc, la mousse et les plastiques, tout en garantissant une excellente qualité des arêtes et une grande précision dimensionnelle. Cela en fait une solution idéale pour les pièces complexes, les matériaux sensibles à la chaleur et les applications nécessitant des découpes nettes et précises.
Nous acceptons la plupart des formats CAO et de dessin courants, notamment les fichiers STEP, STP, DXF, DWG, IGES et PDF. Pour obtenir un devis dans les meilleurs délais, nous vous recommandons de nous envoyer, dans la mesure du possible, des fichiers vectoriels 2D tels que des fichiers DXF ou DWG.
Les tolérances habituelles de la découpe au jet d'eau peuvent atteindre ±0,1 mm, en fonction de la géométrie de la pièce, du type de matériau et de son épaisseur. Pour les cotes critiques, notre équipe d'ingénieurs examinera vos exigences et vous recommandera la méthode de fabrication la plus adaptée.
L'épaisseur maximale de découpe dépend du matériau à traiter. La découpe au jet d'eau est particulièrement efficace pour les métaux épais, les composites, le caoutchouc, la mousse, le verre et la pierre. Contactez notre équipe en lui précisant les exigences de votre projet afin d'obtenir des recommandations spécifiques concernant les épaisseurs.
Tout à fait. La découpe au jet d'eau est une option économique pour les prototypes, car elle ne nécessite pas d'outillage sur mesure et permet des itérations rapides de conception. Elle est également facilement adaptable à la fabrication en petites séries et à la production en série.
Les délais de livraison varient en fonction de la complexité des pièces, de la disponibilité des matériaux, des quantités commandées et des opérations secondaires. Les projets standard peuvent souvent être menés à bien en quelques jours seulement, tandis que les commandes de production plus importantes peuvent nécessiter un délai supplémentaire.
Oui. Outre les services de découpe au jet d'eau, nous proposons l'usinage CNC, la tôlerie, le pliage, la soudure, l'assemblage ainsi qu'une large gamme d'options de finition de surface, ce qui vous permet de vous approvisionner en pièces complètes auprès d'un seul fournisseur.
French 
English 
German 
Russian 
Japanese 
Korean 
Spanish 
Italian 
Portuguese 
