Le nostre soluzioni di taglio a getto d'acqua garantiscono bordi puliti, tolleranze ristrette e l'assenza di zone termicamente alterate, rendendole ideali sia per i prototipi che per i componenti di produzione.

I nostri servizi di taglio a getto d’acqua combinano versatilità dei materiali, precisione e scalabilità in un unico processo di produzione. Che si tratti della realizzazione di un prototipo unico o di una produzione in serie, siamo in grado di tagliare con precisione profili complessi e dettagli su metalli, materiali compositi, plastica, vetro, pietra e altri materiali difficili da lavorare.
| Specifiche tecniche | |
|---|---|
| Tolleranza | Specifiche tecniche Fino a ±0,1 mm |
| Spessore del materiale | Specifiche tecniche Fino a 150 mm |
| Dimensione minima della caratteristica | Specifiche tecniche 1,0 mm o superiore, a seconda dello spessore del materiale |
| Qualità dei bordi | Specifiche tecniche Liscio, con sbavature ridotte al minimo |
| Larghezza del taglio | Specifiche tecniche Circa 0,8–1,2 mm |
| Volume di produzione | Specifiche tecniche Dal prototipo alla produzione in serie |
| Tempi di consegna | Specifiche tecniche In soli 3 giorni |
Un unico processo. Praticamente qualsiasi materiale. Risultati di precisione.
Ideale per il taglio a getto d'acqua di pezzi in alluminio che richiedono bordi puliti, deformazioni minime ed eccellente precisione dimensionale.

Realizza profili di precisione in acciaio inossidabile, evitando le zone termicamente alterate e lo scolorimento del materiale.

Adatto sia a componenti in acciaio al carbonio di spessore sottile che spesso che richiedono bordi lisci e geometrie complesse.

Mantiene la durezza e le prestazioni del materiale eliminando le sollecitazioni termiche durante il taglio.

Una soluzione ideale per i componenti aerospaziali e medici in cui il controllo del calore e l’integrità dei materiali sono fondamentali.

Consente un taglio preciso a getto d'acqua di pezzi in ottone, preservando la qualità della superficie e l'uniformità dei bordi.

Taglia in modo efficiente il rame altamente riflettente senza le limitazioni solitamente associate al taglio laser.
Esegue tagli puliti e precisi senza fondere né alterare le proprietà strutturali del materiale.

Garantisce bordi lisci riducendo al contempo il rischio di crepe o danni causati dal calore.

Mantiene la trasparenza e la precisione dimensionale senza bruciature né scolorimenti.

Adatto a componenti funzionali che richiedono tolleranze strette e profili puliti.

Consente di realizzare elementi di precisione preservando l’ eccellente resistenza all’usura del materiale.

Taglia forme complesse con un danno minimo ai bordi e un’eccellente ripetibilità.

Garantisce bordi ben definiti senza la distorsione che spesso si riscontra nei processi di taglio termico.

Ideale per applicazioni di taglio a getto d'acqua della gomma, quali guarnizioni, sigilli e componenti antivibranti.
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Realizza profili precisi e privi di bave per applicazioni mediche, industriali e di tenuta.
Il taglio a getto d’acqua della fibra di carbonio contribuisce a ridurre lo strappo delle fibre e il degrado termico, mantenendo al contempo la qualità dei bordi.

Garantisce profili puliti con uno sfilacciamento minimo e una minore necessità di lavorazione successiva.

Garantisce tagli precisi in questo materiale composito resistente, preservandone al contempo le prestazioni strutturali.

Ampiamente utilizzato per applicazioni elettriche e industriali che richiedono caratteristiche precise e ben definite.

Adatto per componenti aerospaziali, dei trasporti e industriali con geometrie complesse.
Il taglio del vetro con getto d’acqua consente di ottenere forme complesse e ritagli, riducendo al minimo la formazione di crepe e scheggiature.

Consente di realizzare dettagli precisi su componenti in ceramica fragile senza provocare sollecitazioni termiche.

Ideale per applicazioni di taglio a getto d’acqua su pietra che richiedono dettagli decorativi o architettonici di precisione.

Crea motivi e profili complessi, mantenendo al contempo l'integrità dei bordi.

Garantisce tagli precisi e uniformi per applicazioni architettoniche e decorative.

Adatto a progetti di taglio di piastrelle a getto d'acqua che richiedono forme personalizzate, loghi o disegni complessi.

Il taglio a getto d'acqua con schiuma garantisce bordi puliti senza compressione, strappi o deformazioni del materiale.

Consente il taglio di precisione di guarnizioni leggere, materiali isolanti e componenti speciali.
Dai prototipi alle grandi serie di produzione, YP-MFG offre servizi affidabili di taglio a getto d’acqua, supportati da capacità produttive all’avanguardia e da un supporto tecnico esperto. Il nostro stabilimento è attrezzato per gestire un’ampia gamma di materiali, geometrie e volumi di produzione, garantendo al contempo una qualità costante e tempi di consegna rapidi.
Sfoglia le immagini qui sotto per scoprire il nostro ambiente produttivo, le attrezzature di produzione e i processi incentrati sulla qualità in azione.
700+
Macchine Set
120+
Paesi di destinazione
20,000+
Clienti serviti
Il taglio a getto d'acqua consente di ottenere profili precisi, spigoli puliti e una distorsione minima del materiale. A seconda del tipo di materiale, dello spessore e della geometria del progetto, alcune caratteristiche potrebbero risultare visibili sul pezzo finito.
Seguire alcune semplici linee guida di progettazione può contribuire a migliorare la qualità del taglio, ridurre i costi di produzione e garantire un processo produttivo più fluido.
Quando possibile, evitare di progettare elementi di dimensioni inferiori allo spessore del materiale. Gli elementi di dimensioni maggiori migliorano la precisione di taglio e la qualità dei bordi.
Il taglio a getto d'acqua produce naturalmente un piccolo raggio interno. Per gli angoli critici, è preferibile prevedere un leggero raggio piuttosto che esigere spigoli interni perfettamente affilati.
Per ottenere risultati ottimali, il diametro dei fori dovrebbe essere generalmente superiore allo spessore del materiale. Fori estremamente piccoli possono compromettere la precisione e l'efficienza di taglio.
Quando si dispongono più pezzi sullo stesso foglio, una spaziatura adeguata aiuta a mantenere la qualità dei bordi e a evitare interferenze durante il taglio.
I materiali più spessi possono comportare larghezze di taglio leggermente maggiori, striature sui bordi più evidenti e tempi di taglio più lunghi. Le tolleranze di progettazione dovrebbero tenere conto dello spessore del materiale utilizzato.
Dettagli superflui, transizioni brusche e contorni eccessivi possono aumentare i tempi e i costi di taglio. Una geometria semplificata spesso migliora la lavorabilità senza compromettere la funzionalità.
Il taglio a getto d'acqua è ampiamente utilizzato in tutti i settori che richiedono profili precisi, bordi puliti e la capacità di lavorare materiali spessi, sensibili al calore o difficili da lavorare.
Ideale per componenti che richiedono un'elevata integrità del materiale e una deformazione termica minima.
Adatto per componenti in metallo e plastica tagliati con precisione, utilizzati nella produzione di apparecchiature e dispositivi medici.
Offre una soluzione economicamente vantaggiosa per la produzione di componenti resistenti a partire da una vasta gamma di materiali.
Consente di eseguire tagli complessi su materiali decorativi e strutturali che sono difficili da lavorare con i metodi tradizionali.
Consente il taglio di precisione di materiali conduttivi, isolanti e compositi senza causare danni da calore.
Utilizzato sia per lo sviluppo di prototipi che per componenti di produzione che richiedono tagli puliti e precisi.

Invia i file CAD e le specifiche del progetto.

Ricevi gratuitamente un parere sulla realizzabilità del tuo progetto dal nostro team di ingegneri.

Richiedi un preventivo in base al materiale, alla geometria, alla quantità e ai requisiti di finitura.
I componenti vengono realizzati utilizzando avanzate attrezzature CNC per il taglio a getto d'acqua e processi sottoposti a controlli di qualità.

Ogni ordine viene sottoposto a controllo prima della spedizione per garantire una qualità costante.
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I componenti affidabili nascono da processi affidabili. Ogni progetto è supportato da revisioni tecniche, verifiche dei materiali e procedure di ispezione volte a garantire una qualità costante, dal prototipo alla produzione.
Grazie alla nostra pluriennale esperienza e ai nostri impianti di lavorazione a getto d'acqua certificati ISO, realizziamo ogni progetto secondo i più elevati standard di qualità. Scegliete YPMFG per componenti tagliati a getto d'acqua precisi e personalizzati, realizzati secondo le vostre specifiche.
Documentazione disponibile: Certificati dei materiali, rapporti di ispezione, CoC e FAI.
Il taglio a getto d’acqua è un processo di taglio di precisione che utilizza un getto d’acqua ad alta pressione e un abrasivo per tagliare i materiali senza generare calore. Trattandosi di un processo di taglio a freddo, evita la deformazione termica, l’indurimento del materiale e lo scolorimento dei bordi, fenomeni comunemente associati ad altri metodi di taglio.
Nota per la sua versatilità, la taglio a getto d’acqua consente di lavorare metalli, materiali compositi, vetro, pietra, gomma, schiuma e plastica, garantendo al contempo un’eccellente qualità dei bordi e precisione dimensionale. Ciò la rende una soluzione ideale per pezzi complessi, materiali sensibili al calore e applicazioni che richiedono tagli puliti e precisi.
Accettiamo i formati CAD e di disegno più diffusi, tra cui STEP, STP, DXF, DWG, IGES e PDF. Per ottenere un preventivo il più rapidamente possibile, consigliamo di inviare, quando possibile, file vettoriali 2D come DXF o DWG.
Le tolleranze tipiche del taglio a getto d'acqua arrivano fino a ±0,1 mm, a seconda della geometria del pezzo, del tipo di materiale e dello spessore. Per le dimensioni critiche, il nostro team di ingegneri esaminerà le vostre esigenze e vi consiglierà l'approccio produttivo più adeguato.
Lo spessore massimo di taglio dipende dal materiale da lavorare. Il taglio a getto d’acqua è particolarmente efficace per metalli spessi, materiali compositi, gomma, schiuma, vetro e pietra. Contatta il nostro team indicando le esigenze del tuo progetto per ricevere consigli specifici sugli spessori.
Assolutamente sì. Il taglio a getto d’acqua è un’opzione conveniente per i prototipi perché non richiede l’utilizzo di utensili su misura e consente rapide iterazioni di progettazione. È inoltre facilmente scalabile sia per la produzione in piccoli volumi che per quella su larga scala.
I tempi di consegna variano in base alla complessità dei componenti, alla disponibilità dei materiali, alla quantità e alle operazioni secondarie. I progetti standard possono spesso essere completati in pochi giorni, mentre gli ordini di produzione più consistenti potrebbero richiedere tempi più lunghi.
Sì. Oltre ai servizi di taglio a getto d’acqua, offriamo lavorazioni CNC, lavorazione della lamiera, piegatura, saldatura, assemblaggio e un’ampia gamma di opzioni di finitura superficiale, consentendovi di approvvigionarvi di componenti completi da un unico fornitore.
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