Spiegazione delle velocità e degli avanzamenti CNC

Risposta breve:

La velocità e l'avanzamento CNC sono i due parametri che determinano il modo in cui un utensile da taglio asporta il materiale. La velocità (giri al minuto) definisce la frequenza di rotazione del mandrino. L'avanzamento (mm/min o pollici/min) definisce la velocità di avanzamento dell'utensile. La corretta impostazione di entrambi i parametri determina velocità di taglio, finitura superficiale, durata dell'utensile e precisione del pezzo. Valori troppo elevati comportano il rischio di rottura; valori troppo bassi aumentano il tempo di ciclo. I valori corretti dipendono dal materiale, dal diametro dell'utensile e Parametri di lavorazione CNC specifico per la vostra attività.

La maggior parte degli operatori di macchine utensili e degli acquirenti si trova di fronte alla stessa domanda: quali impostazioni consentono di ottenere un pezzo pulito senza rompere l'utensile? YPMFG offre supporto ai produttori che hanno bisogno che questi valori siano fissati prima del primo lavoro, non dopo costose rilavorazioni.

Cosa significano realmente le velocità e gli avanzamenti nel CNC

La velocità del mandrino (S) e la velocità di avanzamento (F) non sono intercambiabili. S è la velocità di rotazione espressa in giri al minuto (RPM). F è la distanza percorsa linearmente al minuto.

Insieme definiscono il velocità di asportazione del materiale per ogni passata. Si seleziona S tra le velocità di taglio consigliate per la coppia materiale-utensile. F viene quindi calcolato in base a S, all'avanzamento per dente e al numero di scanalature.

In pratica, entrambi i valori interagiscono con la rigidità della macchina, la geometria dell’utensile e la strategia di lubrificazione. Modificando uno dei due senza regolare l’altro, si alterano tutte le condizioni di taglio.

Fattori chiave che influenzano la scelta della velocità e dell'avanzamento

Inizia dalla scheda tecnica del materiale. I produttori pubblicano le velocità di taglio consigliate (Vc) per ciascuna lega. Converti Vc in giri al minuto (RPM) utilizzando la formula S = (Vc × 1000) / (π × D), dove D è il diametro dell'utensile in mm.

A questo punto, la passo per dente (fz) e il numero di scanalature (Z) consentono di calcolare F = S × fz × Z.

Verificate sempre i parametri in base alla vostra macchina specifica. Il fatto che un mandrino sia ad alta velocità non significa che dobbiate lavorare al numero massimo di giri al minuto per ogni operazione.

Dopo aver selezionato i valori, controlla il tuo calcolo della velocità di avanzamento rispetto al valore massimo di sovrascorrimento dell'avanzamento impostato dal controllore. Il superamento di tale valore costringe il mandrino a rallentare e compromette le condizioni di taglio previste.

Errori comuni che costano tempo e denaro

L'errore più comune consiste nel copiare i valori riportati nelle tabelle senza tener conto della geometria effettiva dell'utensile. Una fresa in carburo da 10 mm e una fresa HSS da 10 mm richiedono impostazioni molto diverse.

Un altro rischio è quello di lavorare a una velocità troppo bassa. Una bassa velocità del mandrino aumenta il carico di truciolo per dente, causando l’accumulo di materiale sul tagliente e una finitura scadente. Il pezzo può sembrare accettabile, ma presenta microfessure che fungono da punti di concentrazione delle sollecitazioni.

Usura degli utensili accelera rapidamente quando i parametri escono dall'intervallo ottimale. Un aumento dell'avanzamento 5% superiore a quello raccomandato può dimezzare la durata dell'utensile sugli acciai temprati.

Se stai effettuando un ordine componenti CNC su misura oppure un Produzione di componenti CNC Inoltre, comunicare al fornitore i valori di velocità e avanzamento previsti lo aiuta a individuare tempestivamente eventuali problemi. YPMFG puoi controllare i tuoi parametri durante revisione tecnica e suggeriremo delle modifiche adatte al tuo materiale e alla tua configurazione.

Domande frequenti degli acquirenti

Qual è l'intervallo tipico di velocità del mandrino per l'alluminio?

La maggior parte delle operazioni di fresatura e tornitura dell'alluminio viene eseguita a una velocità compresa tra 8.000 e 15.000 giri/min, a seconda del diametro dell'utensile e della profondità di taglio. Le leghe più dure, come la 7075, potrebbero richiedere velocità leggermente inferiori.

Come faccio a sapere se la mia velocità di avanzamento è troppo alta?

Prestare attenzione a un'eccessiva flessione dell'utensile, all'intasamento da trucioli e al deterioramento della superficie. Se i trucioli diventano lunghi e continui anziché corti e arricciati, è probabile che l'avanzamento sia troppo aggressivo per il materiale.

La velocità e l'avanzamento variano a seconda che il taglio avvenga a secco o a umido?

Sì. Il taglio a secco o con lubrificazione minima (MQL) richiede spesso una velocità del mandrino inferiore di 10–20% e un avanzamento ridotto per compensare la minore lubrificazione. L’uso di refrigerante a flusso pieno consente di utilizzare parametri leggermente più aggressivi.

Posso utilizzare le stesse impostazioni sia per un prototipo che per una tiratura di 500 pezzi?

Non sempre. I prototipi utilizzano in genere valori prudenziali per verificare la geometria. Le configurazioni di produzione sono ottimizzate per velocità di asportazione del materiale, il che potrebbe spingere i parametri verso il limite superiore dell'intervallo raccomandato per ottenere una riduzione dei tempi di ciclo.

Hai bisogno di aiuto per mettere a punto i tuoi parametri?

La destra Velocità e avanzamenti CNC per il tuo lavoro dipendono dal materiale, dall’utensile, dalla rigidità della macchina e dai requisiti di tolleranza. Un errore in questa fase comporta ore di rilavorazione o la rottamazione dei pezzi.

Invia i disegni dei componenti, le specifiche dei materiali e l'elenco degli utensili previsti a YPMFG. Il nostro team esamina le impostazioni di velocità e avanzamento, individua eventuali rischi e suggerisce eventuali modifiche prima che si proceda al taglio dell'acciaio. Riceverete un consiglio pratico entro un giorno lavorativo.