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La tornitura CNC su misura è un punto di partenza ideale per alberi, boccole, manicotti, distanziatori e raccordi con caratteristiche rotazionali. Per ottenere un preventivo attendibile, specificate il materiale, i punti di riferimento, le tolleranze di diametro, le filettature, i requisiti di finitura superficiale e le esigenze di controllo. Il prezzo unitario più basso potrebbe non includere la finitura o i controlli necessari per il vostro assemblaggio.
Quando scegliere la tornitura anziché la fresatura
Nella tornitura, il pezzo ruota mentre un utensile da taglio asporta il materiale. Il processo è efficiente per la realizzazione di numerosi diametri esterni, fori, spallamenti e filettature tornite. I fornitori di servizi di tornitura CNC può essere combinata con la fresatura di superfici piane, fori trasversali o elementi fuori asse. Il fornitore dovrebbe esaminare l'intera geometria prima di proporre un processo.
Un albero lungo e sottile, un foro profondo o un manicotto a pareti sottili potrebbero richiedere un supporto aggiuntivo o una sequenza di lavorazione diversa. Non dare per scontato che un pezzo sia semplice solo perché sembra cilindrico. La relazione tra le caratteristiche può essere più importante delle loro dimensioni individuali.
Cinque controlli da effettuare prima di richiedere un preventivo
1. Identificare il materiale e lo stato
Specificare il tipo di lega e il grado di tempra o la durezza, anziché limitarsi a indicare “alluminio” o “acciaio”. Indicare il trattamento termico, la certificazione del materiale e le restrizioni relative alle sostituzioni. Verificare che siano disponibili barre o semilavorati adeguati alle dimensioni richieste.
2. Definire l'asse di riferimento funzionale
Indicare quale diametro o quali caratteristiche definiscono l’asse di riferimento. Nel caso di un albero assemblato, l’eccentricità relativa delle sedi dei cuscinetti può essere più rilevante rispetto a una tolleranza dimensionale ristretta su una superficie non correlata. Distinguere tra requisiti relativi a dimensioni, posizione, allineamento coassiale ed eccentricità; tali requisiti non sono intercambiabili.
3. Indicare in modo completo le dimensioni, le scanalature e le filettature
Indicare lo standard della filettatura, la dimensione, il passo, la direzione di filettatura e la classe, ove applicabile. Definire le dimensioni della scanalatura ed eventuali elementi di scarico. In caso di accoppiamento, identificare i requisiti funzionali e le tolleranze su entrambi i componenti, anziché basarsi esclusivamente sul diametro nominale.
4. Specificare le superfici funzionali
La superficie di contatto di una guarnizione, la sede di un cuscinetto o il diametro esterno estetico possono richiedere diverse condizioni di rugosità e di finitura dei bordi. Specificare il parametro relativo alla finitura superficiale, i criteri di accettazione ed eventuali segni di lavorazione non ammessi. Istruzioni generiche come “lucidare su tutta la superficie” possono comportare un aumento dei costi senza garantire il corretto funzionamento.
5. Impostare le condizioni per il controllo finale
Verificare se le dimensioni si riferiscono alla fase precedente o successiva al trattamento termico, all’anodizzazione, alla placcatura o ad altri processi operazioni di finitura. Discutere delle distorsioni, dei margini di rivestimento, della mascheratura e delle modalità di misurazione del pezzo finito.
Caratteristiche che incidono sul costo di tornitura
| Caratteristica | Perché è importante | Domanda per il fornitore |
|---|---|---|
| Sezione lunga e affusolata | Deformazione, sostegno e vibrazioni | In che modo il componente verrà sostenuto e ispezionato? |
| Calibro largo o stretto | Raggio d'azione dell'utensile, evacuazione dei trucioli e accesso per la misurazione | Il rapporto tra profondità e diametro è plausibile? |
| Parete sottile | Deformazione da serraggio e ritorno elastico | Le dimensioni verranno controllate dopo il distacco dal dispositivo di fissaggio? |
| Relazioni strette tra le caratteristiche | Strategia di configurazione e attività di ispezione | È possibile lavorare elementi critici partendo da un unico allestimento? |
| Caratteristiche fuori asse | Utensili motorizzati o fresatura secondaria | Quali altre operazioni sono incluse nel preventivo? |
Richiedete un preventivo che specifichi i costi di avviamento o di attrezzaggio, il prezzo unitario, la finitura e il pacchetto di controlli. Confrontate la stessa quantità e la stessa revisione del disegno tra i vari fornitori. I costi di spedizione e di importazione devono essere verificati separatamente se non sono inclusi.
Tolleranze e controlli: concordare cosa dovrà essere dimostrato
Non esiste una tolleranza universale valida per tutti i componenti torniti. Il risultato ottenibile dipende dal materiale, dalle dimensioni, dalla geometria, dalla stabilità termica, dalla configurazione e dal controllo. Applicare tolleranze strette alle caratteristiche funzionali e utilizzare una tolleranza generale concordata per il resto.
YP-MFG è in grado di verificare le caratteristiche idonee per tolleranze fino a ±0,003 mm. Ciò richiede una conferma tecnica relativa al disegno specifico. Chiedete come verrà misurata ciascuna caratteristica critica; un semplice controllo del diametro non è sufficiente a verificare l’eccentricità né a garantire il rispetto completo delle tolleranze geometriche.
Il processo di controllo qualità include opzioni di controllo dimensionale e di documentazione. Concordare i certificati dei materiali, i rapporti sul primo articolo, le caratteristiche misurate, il campionamento e la tracciabilità prima di effettuare un ordine. I rapporti di controllo sono disponibili su richiesta con un ambito concordato.
Lista di controllo per le richieste di preventivo relative alla tornitura su misura
- Un modello 3D, se disponibile, e un disegno 2D quotato.
- Revisione del disegno, tipo di materiale e trattamento termico richiesto.
- Sistemi di riferimento, accoppiamenti diametrali, filettature, rugosità e tolleranze geometriche critiche.
- Prototipi e quantità di produzione, finitura e confezionamento.
- Documenti di ispezione richiesti, destinazione e data di consegna richiesta.
Domande sui prototipi e sulla consegna
Posso ordinare un solo pezzo tornito?
Sì. YP-MFG accetta ordini a partire da un solo pezzo. La programmazione, la messa a punto e le misurazioni incidono sul costo del prototipo; pertanto, si prega di richiedere i prezzi sia per il primo pezzo che per le quantità previste in caso di ordini successivi, se del caso.
Entro quanto tempo riceverò un preventivo?
YP-MFG invia solitamente un preventivo entro 24 ore dal ricevimento dei disegni completi e delle informazioni relative ai materiali e alle quantità. Eventuali specifiche mancanti potrebbero richiedere un chiarimento prima che sia possibile confermare un preventivo definitivo.
Un preventivo entro 24 ore significa che la produzione richiede 24 ore?
No. I tempi di risposta al preventivo sono da considerarsi separatamente rispetto alla produzione e alla spedizione. I tempi di produzione dipendono dalla disponibilità a magazzino, dalla geometria, dalla quantità, dalla finitura e dal controllo qualità; si prega di verificarli al momento dell'ordine effettivo.
Richiedi una valutazione personalizzata della tornitura
Inviateci il disegno del vostro pezzo tornito per ricevere un preventivo. Includi la checklist riportata sopra in modo che il team possa discutere il processo, i requisiti di ispezione e di finitura. Per una valutazione più ampia dei fornitori, utilizza il nostro Lista di controllo per l'approvvigionamento di componenti metallici lavorati a CNC.
