















yp-mfgは、自社生産と厳選された 製造ネットワークを組み合わせることで、電気用エンクロージャー、産業用エンクロージャー、電子機器用エンクロージャー向けに、迅速かつ高品質なカスタムエンクロージャーの製造を提供しています。
エンジニアリングサポートとグローバルな物流体制を活かし、当社は各チームが 設計から生産へとより迅速に移行できるよう、確実なリードタイムと一貫した品質で支援します。
700+
機械
120+
出荷先国
20,000+
サービス提供先


材料の選択は、筐体の強度、耐食性、熱的 性能、およびコストに直接影響します。当社は、さまざまな 電気・産業・電子機器用筐体の用途に合わせて、幅広い金属およびプラスチック材料を取り扱っています。
軽量で耐食性に優れ、加工も容易です。電気 エンクロージャー、電子機器の筐体、産業用制御システムなどに広く使用されています。

高い強度と、優れた耐食性・耐薬品性を兼ね備えています。屋外用 筐体、医療機器、および過酷な環境での使用に最適です。

産業用筐体 および電気キャビネット向けに、高い構造性能を備え、コストパフォーマンスに優れた素材。

電気・ 産業用筐体用途において耐食性を向上させるための、保護コーティングを施した鋼材。

表面仕上げが滑らかで成形性に優れており、板金筐体の 製造に広く使用されています。
導電性と耐食性が求められる特殊な筐体部品に使用されます。
耐衝撃性に優れ、低コストである一般的なプラスチック製筐体材料で、 電子機器の筐体に広く使用されている。
保護用 電子機器筐体向けの、優れた耐衝撃性を備えた高強度透明プラスチック。

機能性 筐体部品向けの、高い機械的強度と耐摩耗性を備えたエンジニアリングプラスチック。

高い剛性と寸法安定性を備え、精密筐体部材に使用されます。

電子機器の筐体用途向けに、成形性が良く、優れた靭性と耐薬品性を備えた プラスチック。

安全基準への準拠が求められる電気エンクロージャーで一般的に使用される 難燃性材料。
当社の 表面仕上げオプションを活用して、精密板金加工品の耐久性と外観を向上させましょう。もし別の仕上げをご希望の場合は、「その他」を選択し、 ご希望の内容をお知らせください。
お客様のプロジェクトにどの筐体が適しているかお悩みではありませんか?当社のエンジニアが、 生産開始前に最適な素材、製造プロセス、保護等級を選定するお手伝いをいたします。これにより、 コスト超過、設計上の問題、製造上のリスクを未然に防ぐことができます。
金属とプラスチックのどちらにするか、CNC加工と板金加工のどちらを選ぶか、あるいは 適切なNEMA保護等級を選定する場合でも、当社は最初からお客様が正しい選択ができるようサポートいたします。
製造を始める前に、アドバイスを求めておきましょう。問題が発生してからでは遅いです。
| 説明 | |
|---|---|
| CNC加工 | 説明 ±0.05 mm |
| 板金切断 | 説明 ±0.10 mm |
| 曲げ角度 | 説明 ± 1.0° |
| 穴の位置精度 | 説明 ±0.10 mm |
| 平坦度 | 説明 ±0.2 mm |
| 射出成形 | 説明 ISO 2768 / 標準値 ±0.1 mm |
| 組立時の嵌合 | 説明 組立時の嵌合 |
当社は、初期段階のプロトタイプ製作から 本格的な量産に至るまでの、筐体製造の全工程をサポートし、 CAD設計から完成品の電気用筐体、産業用筐体、 および電子機器用筐体までの製造プロセスを迅速に進めるお手伝いをいたします。
STEP、STP、またはその他のCAD形式で筐体設計データをご提出いただければ、 即座にプロジェクトのレビューを行います。
当社のエンジニアは、筐体の最適化に向けて、製造性、構造、および材料の 選定について評価を行います。
当社は、コスト、適合性、 および生産の安定性を向上させるため、製造適性設計に関するフィードバックを提供しています。
適合性試験および機能 検証のための筐体プロトタイプの迅速な製作。
組み立ての精度、シール性能、および部品の 統合状態を確認する。
試作品には最小発注数量(MOQ)を設けない柔軟な製造体制により、 一貫した品質を維持したまま、量産へとシームレスに移行できます。
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最適な製造方法は、 設計の複雑さ、素材、生産量によって異なります。CNC加工は精密な 試作に最適であり、板金加工は産業用筐体に適しており、射出成形は プラスチック製筐体の大量生産に最適です。
コストは、材料の選定、筐体のサイズ、構造の 複雑さ、表面仕上げ、公差要件、および生産数量によって異なります。
カスタム筐体製造とは、 お客様のCAD設計に基づき、 CNC加工、板金加工、射出成形、またはダイカスト成形を用いて、 電気用筐体、産業用筐体、あるいは電子機器用ハウジングを製造するプロセスです。
一般的な材料としては、 アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、ABS、ポリカーボネート、ガラス繊維などが挙げられます。材料の選択は、 強度、コスト、耐食性、および用途の要件によって決まります。
金属製筐体(アルミニウムまたはスチール)は、高い強度、EMI シールド性能、および耐久性を備えている一方、プラスチック製筐体は軽量でコストパフォーマンスに優れ、 民生用電子機器や軽量化が求められる用途に適しています。
はい。弊社では、屋内、屋外、および過酷な環境での用途向けに、NEMA 1、NEMA 3R、NEMA 4、NEMA 6Pなどの NEMA規格に準拠した筐体の 受注生産サービスを提供しています。
リードタイムは、複雑さや製造工程によって異なります。CNCによる試作は 数日で製作可能ですが、量産については金型や生産数量によって異なります。
はい。当社のエンジニアは、生産開始前に、構造 解析、材料選定、公差の積み上げ、シール設計、コスト最適化などを含むDFMレビューを 実施します。
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