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정밀 제조 · 공장 직판
정밀 CNC 부품.
비용 절감. 신속한 배송.
시제품 1개부터 양산까지, 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품을 위한 공장 직영 CNC 가공 서비스.
- 제조 비용을 최대 30%까지 절감하세요
- 최단 3일 이내 출고
- 단 1개부터 시작하세요
해당 주문에 한해, 추첨 및 주문 확인을 거쳐 신속하게 발송해 드립니다.
요청 시 비밀유지계약서(NDA) 제공 · 견적 요청서(RFQ) 접수 후 24시간 이내에 견적 제공
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20+
경력 연수
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3,500㎡
자체 생산 공장
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10,000+
서비스 제공 고객 수
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3
ISO 및 IATF 인증 획득
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98.7%
정시 배송
당사의 CNC 가공 서비스 및 솔루션
YP-MFG는 심천에 위치한 공장 직영 정밀 제조업체입니다. 신속한 시제품 제작과 소량 생산부터 대량 생산에 이르기까지, 당사는 일관된 품질, 엄격한 공차, 신뢰할 수 있는 납기 기간을 보장하며, ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 획득했습니다.
왜 YP-MFG인가
조달 및 제조 분야에서 직면한 가장 큰 과제를 해결하세요
당사는 강력한 자체 제조 역량을 갖추고 있으며, 엄격한 심사를 거쳐 인증받은 1,000여 곳의 공급업체로 구성된 파트너 네트워크를 통해 고품질의 주문형 제조 솔루션을 제공합니다. 이는 고품질 부품, 투명한 현황 파악, 그리고 귀사의 업무 흐름을 방해하지 않는 지원을 의미합니다.
자신감
ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 획득한 공정으로, 10,000여 개 고객사를 대상으로 98.7%의 정시 납품 실적을 자랑합니다.
제어
견적 요청(RFQ)부터 납품까지 엔지니어 간 직접 소통 — 고객과 생산 현장을 가로막는 계정 관리자는 없습니다.
용량
3,500㎡ 규모의 자체 공장에서 CNC 밀링 및 선반 가공, 5축 가공, 판금 가공, 다이캐스팅 및 진공 주조 공정을 수행하고 있습니다.
비용 절감
제조사 직판 가격에 설계 제조성(DFM) 피드백을 사전에 제공하므로, 문제가 재설계로 이어지기 전에 미리 파악할 수 있습니다.
복잡한 부품에 대한 정밀 설계 솔루션
복잡한 개념을 흠잡을 데 없는 완제품으로 구현하려면 전문적인 노하우가 필요합니다. YP-MFG는 복잡한 제조 과제를 성공적으로 해결하여, 고객님의 가장 까다로운 사양을 충족하는 정밀 가공 부품을 제공합니다. 탁월함을 추구하는 당사의 헌신을 통해 모든 프로젝트가 최적의 성능, 신뢰성 및 가치를 달성할 수 있도록 보장하며, 고객님의 가장 야심 찬 설계도 제조 분야의 성공 사례로 만들어 드립니다.
YP-MFG는 15일 만에 정밀 알루미늄 스피커 하우징 1,000개를 생산했습니다. 다축 CNC 가공과 최적화된 생산 공정을 통해 전체 생산 로트에서 일관된 치수, 매끄러운 표면 마감, 그리고 안정적인 조립 성능을 달성했습니다.
| 사이클 | 공차 | 자료 |
|---|---|---|
| 15일 | ±0.002mm | 알루미늄 6061-T6 |
YP-MFG는 다축 CNC 가공을 통해 정밀 자동차 부품을 제조했습니다. 최적화된 가공 공정과 엄격한 공정 중 검사를 통해, 까다로운 자동차 용도에 적합한 엄격한 공차, 안정적인 배치 일관성, 그리고 신뢰할 수 있는 성능을 달성했습니다.
| 부품 공차 | 표면 마감 | 자료 |
|---|---|---|
| ±0.02 mm | Ra 1.6 μm | 알루미늄 6061-T6 |
다양한 산업 분야의 정밀 부품 제조
YP-MFG는 자동차, 항공우주, 의료, 전자, 로봇 공학 산업 분야의 선도 기업들과 파트너십을 맺고 있습니다. 개인 발명가부터 글로벌 기업에 이르기까지, 당사는 스마트 공장을 통해 전 세계적으로 품질과 신뢰성이 인정받는 정밀 CNC 가공 및 제조 솔루션을 제공합니다.
작동 원리 / YP-MFG
구상 단계부터
납품된 부품.
엔지니어링 검토 및 시제품 제작부터 생산, 검사, 납품에 이르기까지 모든 과정을 아우르는 통합 제조 파트너 한 곳.
엔지니어링 및 DFM
초기 도면부터 양산 가능한 제조 계획에 이르기까지, 당사는 형상, 재료 및 공차를 검토하여 위험 요소를 조기에 파악하고, 제조 적합성을 개선하며, 가공 비용을 관리합니다.
- 생산성 고려 설계생산에 착수하기 전에 벽 두께, 포켓, 구멍 및 기타 중요한 특징을 검토하여 가공상의 어려움을 줄이십시오.
- 도면 및 공차 검토부품의 기능적 요구 사항 및 조립 요구 사항에 비추어 중요 치수, GD&T 및 표면 요구 사항을 평가하십시오.
- 소재 및 마감 처리 선택성능, 외관 및 예산을 고려하여 적합한 금속, 엔지니어링 플라스틱 및 표면 처리 방법을 선정하십시오.
- 비용 최적화기능을 유지하면서 비용을 절감할 수 있는 형상, 공차 및 가공 설비에 대한 실질적인 변경 사항을 파악하십시오.
시제품 제작 및 소량 생산
귀사의 사양에 맞춰 제작된 맞춤형 부품을 통해 설계 검증 단계에서 소량 생산 단계로 넘어가세요. 대량 생산에 착수하기 전에 부품의 적합성, 기능 및 조립 상태를 확인하십시오.
- 기능성 시제품지정하신 소재로 CNC 가공된 시제품을 제작하여 실제 사용 환경에서의 적합성과 성능을 평가해 보세요.
- 제조 관련 피드백시제품 제작 결과를 바탕으로 생산상의 위험 요소를 파악하고, 실질적인 개선 방안을 제안한다.
- 소량 생산유연한 생산 수량을 통해 시범 생산, 제품 출시 및 소량 주문을 지원합니다.
- 초도품 검증승인된 도면을 기준으로 중요 치수를 확인하여 후속 생산을 위한 명확한 기준을 마련한다.
대량 생산
조율된 가공, 검사 및 마감 공정을 통해 승인된 설계를 반복 가능한 양산 단계로 전환합니다. 주문 전 과정에 걸쳐 품질 요구 사항, 생산 진행 상황 및 납기 일정을 일관되게 유지합니다.
- 생산 계획도면 및 주문 요구 사항에 따라 가공 순서, 공구 및 검사 체크포인트를 정의하십시오.
- 자재 관리일관된 생산을 지원하기 위해 자재 사양을 확인하고 배치 식별 정보를 관리합니다.
- 공정 및 품질 관리중요 치수와 가공 조건을 모니터링하여 생산 배치 간 일관성을 유지합니다.
- 배송 조정합의된 출하 일정에 따라 제조, 후가공 및 검수 작업을 조율한다.
검사 및 포장
도면 기반 검사와 보호용 포장을 통해 부품의 배송 준비를 완료하십시오. 검사 기록과 포장 방법을 프로젝트 요구 사항에 맞춰, 부품이 안전하게 보호된 상태로 도착하여 바로 사용할 수 있도록 하십시오.
- 치수 검사승인된 설계 도면을 기준으로 지정된 치수와 주요 특징을 확인하십시오.
- 품질 문서프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있도록 생산에 앞서 검사 보고서 및 자재 관련 문서에 대해 합의하십시오.
- 보호 포장부품의 형상, 표면 마감 상태 및 운송 요구 사항에 따라 폼, 칸막이 및 개별 포장재를 선택하십시오.
- 선적 준비수량을 확인하고, 라벨을 정리하며, 도착 시 명확하게 식별할 수 있도록 발송 세부 정보를 준비하십시오.
YP-MFG 내부 | 귀하의 CNC 가공 전문 파트너
YP-MFG는 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품의 정밀 CNC 가공을 전문으로 하는 ISO 9001:2015 인증 제조업체입니다. 당사는 자체 생산 역량과 노련한 엔지니어링 팀을 바탕으로 신속한 시제품 제작부터 대량 생산에 이르는 다양한 프로젝트를 지원합니다.
당사의 주요 역량으로는 CNC 밀링, CNC 선반 가공, 5축 가공 및 표면 마감 처리가 있습니다. 모든 프로젝트는 소재 선정, 공정 최적화, 정밀 가공 및 엄격한 품질 검사를 통해 세심하게 관리되어, 신뢰할 수 있는 품질과 정시 납품을 보장합니다.
- ISO 9001:2015 인증 품질 경영 시스템
- 180대 이상의 첨단 제조 장비
- 시제품 제작부터 양산까지
- 글로벌 배송 및 엔지니어링 지원
첨단 CNC 제조 설비
중국에 위치한 YP-MFG는 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품에 대한 전문적인 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 숙련된 엔지니어, 첨단 생산 설비, 그리고 엄격한 품질 관리 시스템을 바탕으로, 신속한 시제품 제작부터 대량 생산에 이르기까지 다양한 프로젝트를 지원합니다.
당사의 생산 시설에는 CNC 밀링 머신, CNC 선반, 다축 가공 장비가 구비되어 있습니다. 공정 중 검사 및 엄격한 품질 관리를 바탕으로, 전 세계 고객에게 정밀한 공차, 일관된 품질, 그리고 신뢰할 수 있는 납기일을 보장합니다.
왜 YP-MFG를 선택해야 할까요?
엔지니어나 조달 전문가에게 맞춤형 부품 조달은 대개 다양한 제조 공정, 공급업체, 품질 요구사항 및 납기 일정을 조율해야 하는 작업을 의미합니다. 이로 인해 의사소통이 단절되거나, 기준이 일관되지 않거나, 불필요한 프로젝트 지연이 발생할 수 있습니다. YP-MFG와 협력하면 공급망을 간소화하고, 신뢰할 수 있는 단일 파트너를 통해 맞춤형 제조 프로젝트를 관리할 수 있습니다.
01. 원스톱 제조 | 원활한 의사소통 | 신뢰할 수 있는 납품
고객의 딜레마
“한 프로젝트에 CNC 가공, 판금 가공, 주조 또는 단조, 맞춤형 기어, 그리고 표면 마감 처리가 필요할 수 있습니다. 각기 다른 공급업체와 협력하면 견적을 반복해서 받아야 하고, 진행 상황 파악이 단편적으로 이루어지며, 품질 관리, 생산 및 납기 일정을 조율하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다.”
YP-MFG의 해결 방안
YP-MFG는 CNC 밀링, CNC 선반, 다축 가공, 판금 가공, 주조 및 단조, 알루미늄 압출, 맞춤형 기어, 표면 마감에 대한 통합 제조 지원 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객사의 도면을 검토하고, DFM(제조 적합성)에 대한 피드백을 제공하며, 견적, 생산, 품질 검사, 포장 및 배송 전 과정에 걸쳐 프로젝트를 지원합니다.
제공 내용
“공급업체 간 인계 단계가 줄어들고, 프로젝트 의사소통이 명확해지며, 일관된 품질 관리가 이루어지고, 설계 파일에서 완제품에 이르는 과정이 더욱 효율적으로 진행됩니다.”
02. 처음부터 더 나은 품질 | 나중에 골치 아픈 일 줄이기
고객의 고충
“치수 편차, 표면 결함, 또는 마감 처리 불일치가 있는 부품이 계속해서 입고되고 있습니다. 이러한 문제가 발견될 때쯤이면 해당 부품은 이미 재가공이나 교체가 필요할 수 있어, 비용이 추가되고 조립이 지연되며 프로젝트 전체 일정이 위태로워질 수 있습니다.”
해결 방법
품질은 생산 전부터 시작됩니다. 제조가 시작되기 전에 YP-MFG의 엔지니어링 및 품질 팀은 고객의 도면, 공차, 재료, 표면 마감 및 중요 특징을 검토합니다.당사의 DFM(제조 적합성) 검토를 통해 얇은 벽면, 깊은 캐비티, 가공이 어려운 나사산, 불필요하게 엄격한 공차 등 잠재적인 제조 위험 요소를 조기에 파악할 수 있습니다. 생산 과정에서는 시제품 검사, 공정 중 치수 검사 및 최종 검사를 통해 각 부품이 승인된 요구 사항에 따라 제조되도록 보장합니다.
제공 내용
부품의 일관성이 높아지고, 조립 과정에서 예기치 못한 문제가 줄어들며, 재작업이나 교체에 소요되는 시간과 비용이 절감됩니다.
03. 단가뿐만 아니라 총비용을 고려하여 최적화하라
직면할 수 있는 어려움
“여러 견적을 비교해 보고 단가가 가장 낮은 곳을 선택했지만, 나중에 복잡한 설비, 불필요하게 엄격한 공차, 부적합한 자재, 재작업, 2차 마감 처리 등으로 인해 추가 비용이 발생했습니다. 초기 견적은 매력적으로 보였지만, 프로젝트 총비용은 계속해서 늘어만 갔습니다.”
해결 방법
“비용 최적화는 엔지니어링에서 시작됩니다.” YP-MFG는 생산에 앞서 고객의 부품 형상, 소재, 공차, 수량, 표면 마감 및 제조 요구 사항을 검토합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 복잡한 형상 요소를 단순화하거나, 실용적인 공차를 적용하거나, 더 적합한 소재를 선정하거나, 더 효율적인 가공 공정을 선택하도록 제안할 수 있습니다. 이러한 개선 사항은 부품의 의도된 기능을 저해하지 않으면서 가공 시간, 설비 전환 횟수, 자재 낭비 및 불필요한 2차 공정을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. YP-MFG의 공식 자료는 DFM 피드백, 소재 컨설팅, 공정 최적화 및 제조 비용 절감을 강조하고 있습니다.
제공 내용
품질, 리드 타임, 비용을 균형 있게 조화시킨 실용적인 제조 솔루션으로, 프로젝트 전반에 걸쳐 더 높은 가치를 실현할 수 있도록 도와드립니다.
CAD 파일에서 맞춤형 CNC 부품 제작까지의 4단계
디자인을 정밀한 CNC 부품으로 제작할 준비가 되셨나요? 2D 도면이나 3D CAD 파일을 업로드하고, 소재, 수량, 공차, 표면 마감 및 기타 기술적 요구 사항을 알려주세요. YP-MFG는 엔지니어링 검토부터 생산, 검사, 납품에 이르기까지 프로젝트 전 과정을 지원해 드립니다.
디자인 업로드하기
2D 도면이나 3D CAD 파일과 함께 필요한 재질, 수량, 공차, 표면 처리 및 기타 중요한 사양 사항을 보내주십시오.
DFM 분석 및 견적
당사의 엔지니어링 팀은 귀사의 설계에 대한 제조 적합성을 검토하고, 잠재적인 생산 위험 요소를 파악하며, 실질적인 권장 사항과 가격, 리드타임 정보를 제공해 드립니다. 이 모든 과정은 대개 24시간 이내에 완료됩니다.
CNC 가공
견적 및 생산 세부 사항을 승인해 주시면, 당사는 적절한 CNC 밀링, 선반 가공 또는 다축 가공 공정을 통해 귀하의 부품을 제작합니다. 공정 중 검사를 통해 중요한 치수와 사양을 정확히 관리합니다.
최종 검사 및 인도
완성된 부품은 필요에 따라 치수, 표면 마감, 나사산 및 외관 검사를 거칩니다. 그 후 안전하게 포장되어 고객사 현지로 배송되며, 요청 시 검사 보고서를 제공해 드립니다.
정밀함으로 이어지다
당사의 글로벌 파트너 네트워크
정밀 제조. 글로벌 협업. 첫 번째 시제품부터 양산에 이르기까지, 당사는 귀사의 아이디어를 현실로 한 걸음 더 가까이 이끌어 드립니다.
